II.1 Основные указания о последовательности и методах производства работ.

I.Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на устройство рулонной двухслойной кровли из наплавляемого материала, площадью ….. м.

1.2. Наклейка материалов осуществляется способом разогрева мастичного слоя газовыми горелками (горелки работают на сжиженном газе пропан-бутане или жидком топливе).

1.3. Крыша плоская, уклон 3%, водосток внутренний (наружный)

1.4. Работы ведутся на высоте … м от уровня земли.

1.5. Подноска и перемещение материалов осуществляется на расстояние 30 м.

1.6. Подъем материалов осуществляется башенным краном.

1.7. Работы осуществляются в летнее время, в первую смену.

II.Организация и технология строительного процесса.

II.1 Основные указания о последовательности и методах производства работ.

1.До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

· все строительно-монтажные работы на изолируемых участках;

· слои паро- и теплоизоляции, стяжка;

· проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю;

· завезены и складированы необходимые материалы и конструкции;

· подготовлен и установлен в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ.

2.Устройство кровли производится в следующей последовательности:

· устраивают стяжку

· Оштукатуривание вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания изоляции;

· устройство цементных бортиков;

· заделка цементно-песчаным раствором марки М-50 раковин, трещин, неровностей стяжки;

· очистка основания и просушка влажных мест;

· огрунтовка основания;

· оклейка водосточных воронок;

· наклейка дополнительного слоя рулонного материала в ендове;

· наклейка основного двухслойного рулонного покрытия методом оплавления мастичного покрытия горелками;

· оклейка примыканий к парапетам, вентблокам и будкам для выхода на крышу двумя дополнительными слоями рулонного материала;

· установка защитных фартуков;

· покрытие парапета и выходов на кровлю оцинкованной сталью;

· устройство колпаков над вентиляционными шахтами;

3.Цементно-песчаный раствор стяжки укладывать сначала на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. Для разравнивания раствора используют правила или виброрейки. Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались участки для заполнения раствором.

4.Швы выравнивающих стяжек и возможные трещины следует заполнять мастикой Битурэл. Затем полосу основания вдоль шва на ширину 50-60 мм в каждую сторону покрывают антиадгезионными составами, в качестве которых можно использовать узкие (до 150 мм) полосы рулонного материала, полиэтиленовой пленки для ослабления или предотвращения склеивания мастики Битурэл с основанием вдоль шва.

5.2.6. Цементно-песчаная стяжка должна соответствовать требованиям нормативных документов. В качестве связующего для стяжки рекомендуется использовать напрягающий цемент НЦ-20 или асфальтобетон с 5 % содержанием резиновой крошки для повышения трещиностойкости. Не допускается использовать для основания стяжки на известковых вяжущих или шлакопортландцементах.

6.

1 - маячные рейки; 2 - полосы, заполненные раствором; 3 - промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек; 4 - полутерок для разравнивания растворов в углах

7.

8.Рис. 1. Устройство цементно-песчаной стяжки

9.Показатели свойств цементно-песчаного раствора для устройства стяжки приведены в таблице 2.

10. Фронт работ по устройству кровли разбивается на захватки по ширине кровли и длине рулона.

11. Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: мест расположения водосточных воронок и ендов

12. Подготовленное основание огрунтовывают праймером. Срок высыхания грунтовки 12-24 часа.

13. Оклеивают воронки внутреннего водостока.

Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке выполняют в следующей последовательности:

Рис. Воронка внутреннего водостока

1 — сборная железобетонная плита покрытия: 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнива­ющая стяжка; 5 — основной водоизо­ляционный ковер; 6 — дополнительный водоизоляционный ковер; 7 — за­щитный слой; 8 — колпак водоприемной воронки; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша;

11 — уплотнитель

а) очищают воронку, расположенную на 2-3 см ниже поверхности основания и прилегающий к ней участок 700´700 мм, выравнивая поверхность этого участка на одном уровне с кромкой чаши воронки;

б) выкраивают из гидроизоляционного материала полотнище 700´700 мм с крестообразным разрезом (150´150) мм по центру;

в) наносят клеящий материал на поверхность площадью 700´700 мм и наклеивают на нее подготовленное полотнище;

г) в раскраиваемом полотнище, которое укладывают как составную часть основного кровельного ковра, выполняют смещением направления разреза на 45° по отношению к уложенному на чашу воронки дополнительному слою материала;

д) прижимной фланец укладывают на мастику после наклеивания рулонного ковра и прижимают к чаше воронки;

е) наносят по периметру прижимного кольца слой клеящей мастики, устанавливают колпак и насыпают слой гравия с размерами зерен не менее 40 мм.

14. Ендову усиливают - на ширину 500...700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

Рис. 8. Ендова кровли

1 — железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — дополнительный водоизоляционный ковер; 6 — основной водоизоляционный ковер; 7 — защитный слой;

8 — воронка внутреннего водостока

Рис. 7 Деталь конструкции ендовы

1 - основание под кровлю; 2 - основной кровельный ковер; 3 - дополнительный водоизоляционный слой

15. Наклеивают основной двухслойный кровельный ковер.

Приклейка материала осуществляется следующим образом:

а) на участке приклейки 5-7 рулонов раскатывают на 3-4 метра с целью уточнения направления и величины нахлестки;

б) края полотнищ приклеивают к основанию;

в) рулоны скатывают до места приклейки;

г) подплавляют покровный слой материала при помощи ручной газовой или жидкостной горелки, прогревают основание, и рулон постепенно раскатывают, наклеивая на основание.

д) прикатывают рулон в местах нахлесток ручным катком.

При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

В местах примыканий к вертикальным поверхностям конец полотна заводят на высоту 100 мм (на высоту наклонного бортика).

Кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735. захват-раскатчик имеет Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Рис. 7 Наклейка рулона

с использованием дифференциального катка ИР-830

с использованием захвата-раскатчика и катка ИР-735

Рис. 8 Наклейка рулона без применения катка

16. Оклеивают примыкания к парапетам, вентблокам и будкам для выхода на крышу двумя дополнительными слоями рулонного материала.

Высота наклейки дополнительных слоев рулонных материа­лов в местах примыканий к вертикальным по­верхностям должна быть не менее 250 мм. Величина напуска на горизонтальную поверхность должна быть 150 мм (нижний слой) и 250 мм (верхний слой).

Работы выполняют в следующем порядке:

а) от рулона отрезают полотнище длиной 2-2,5 м и шириной, равной проектной высоте заводки на вертикальную поверхность плюс 150 мм для заводки на горизонтальную поверхность;

б) складывают материал поперек полотна на расстоянии 150 мм от края и прикладывают к примыканию;

в) придерживая нижний край полотна начинают подплавление покровного слоя и приклейку к вертикальной поверхности;

г) затем приклеивают нижний край к горизонтальной поверхности;

д) аналогично выполняют наклейку второго слоя с напуском 100 мм.

17. Верхние кромки дополнительных слоев закрывают фартуками из оцинкованной стали. Щель между фартуком и стеной заделывают герметизирующей мастикой (типа АМ-05).

18. Парапеты и выходы на кровлю покрывают оцинкованной сталью;

19. Устройство колпаки над вентиляционными шахтами.

20. Подъем материалов осуществляется башенным краном, грузоподъемностью до 10 т. Высота подъема ………… м.

21. В местах примыкания кровли к парапетам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.

22.

23. В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу.

24. Работу по устройству кровли выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:

один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

второй кровельщик подносит рулоны кровельного материала в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейке с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов и уплотнению нахлесток, например, катком ИР-735.

Рис. 7 Наклейка рулона

с использованием дифференциального катка ИР-830

с использованием захвата-раскатчика и катка ИР-735

Рис. 8 Наклейка рулона без применения катка

2.23. При наклейке рулонного материала звеном из 2-х человек рабочий с горелкой размещается, как показано на Рис. 8.

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (Рис. 10) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

2.26. Верхний край дополнительных слоев Филизола должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для защиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (Рис. 10) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями.

Рис. 5. Примыкание к стойкам антенн, выпускам труб:

а - наклейка первого (нижнего) дополнительного слоя; б - примыкание основного гидроизоляционного ковра

2.10. После устройства основного кровельного ковра наклеивают дополнительный слой в местах примыкания к вертикальным конструкциям, стойкам антенн, трубам.

Дополнительный слой рулонного ковра к стойкам антенн, выпускам труб устраивают в определенной последовательности: вырезают кусок материала шириной 300 - 350 мм и длиной, превышающей окружность изолируемой стойки или трубы на 40 - 50 мм; кистью или шпателем грунтуют приклеивающей мастикой подготовленный кусок материала, а также изолируемую поверхность стойки или трубы, затем накладывают выкроенный кусок материала с напуском на основание 200 мм и тщательно притирают.

Для удобства укладки края материала надрезают (рис. 5, а).

Верхний дополнительный слой к стойке антенн, трубам наклеивают аналогично нижнему дополнительному слою (п. 2.8), при этом напуск на стойку или трубу должен быть 240 - 250 мм, а на основание 100 - 150 мм. Места сопряжения дополнительного слоя промазывают мастикой, верхнюю часть зажимают хомутом и прошпаклевывают мастикой.

Дополнительный слой кровельного материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям наклеивают целым полотнищем перпендикулярно основному ковру с напуском на основание не менее 100 мм, закрепляют в верхней части вместе с основным ковром и защищают металлическим фартуком (рис. 9).

0588A103E4501627

Рис. 9. Крепление основного и дополнительного слоев к вертикальным конструкциям:

1 - оси крепежных элементов; 2 - герметизирующая мастика; 3 - защитный фартук из оцинкованной стали; 4 - дополнительный слой; 5 - основной гидроизоляционный ковер

Дополнительный слой наклеивают следующим способом: на раскроенное полотнище наносят клеевой мастичный слой, выдерживают 5 - 10 мин, примеряют, складывают пополам. Затем наносят кистью или шпателем клеевой слой на вертикальную стенку, выдерживают 5 - 7 мин., отгибают полотнище и притирают ручным катком. Так же обрабатывают нижнюю часть полотнища, нанося клеевой слой на основание, отгибают полотнище на место и тщательно прикатывают ручным катком.

Дополнительные слои к вертикальным конструкциям следует выполнять с таким расчетом, чтобы механическое закрепление основного и дополнительного ковра к вертикальной стенке было выполнено в одну смену.

Дата добавления: 2015-08-05