Читайте также:
|
|
В процессе изготовления машины возникают задачи соединения с требуемой точностью двух или более числа деталей. Такие задачи возникают при сборке и регулировке машины и ее механизмов, при обработке деталей на различных технологических системах, когда деталь необходимо установить и закрепить с заданной точностью на столе станка или в приспособлении.
Определение положения обрабатываемой детали в технологической системе или относительное положение сопряженных деталей при сборочных операциях определяется шестью координатами, лишающими заготовку или деталь шести степеней свободы, или шестью опорными точками.
Рис. 2.1. Классификация баз по ГОСТ 21495-76.
Рис. 2.2. Схема базирования призматической детали.
Комплект баз: I - установочная база (точки 1, 2, 3); II - направляющая база (точки 4, 5); III - опорная база (точка 6).
Рис. 2.3. Схема базирования детали типа “валик”.
Комплект баз: двойная направляющая (точки 1, 2, 3, 4); опорные (точки 5, 6).
Рис. 2.4. Схема базирования детали типа “диск”.Комплект баз: установочная (точки 1, 2, 3); двойная опорная (точки 4, 5) и опорная база (точка 6).
Рис. 2.5. Условное обозначение опорных точек по ГОСТ 21495-76.
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 149 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ | | | В зависимости от формы заготовки существует шесть различных схем базирования в приспособлении. |