Читайте также: |
|
Обзору функций и бизнес-процессов, реализованных в модуле управления инженерными данными, была посвящена статья «Управление инженерными данными в автоматизированной системе управления предприятием», «САПР и графика» № 11’2000. Здесь мы отметим лишь, что этот модуль не только поставляет для других модулей системы базовую информацию о компонентах изделий, их структуре, состоянии в жизненном цикле и технологических процессах производства, но и данные об изменениях изделий, позволяя корректно отрабатывать и наследовать эти изменения для всех модулей производственной системы.
Другой важной особенностью является возможность ведения в системе спецификаций и всей связанной информации для изделий по отдельным заказам в рамках общей конструкции изделия.
Информация о структуре и составе изделия организована таким образом, что актуальное состояние изделия может быть получено на любой заданный момент в прошлом. Это позволяет иметь необходимые спецификации для каждого конкретного изделия даже при серийном выпуске.
Ведение и планирование трудозатрат
Модуль предназначен для ведения на предприятии пооперационных трудовых нормативов и расценок изделий. Поддерживаются следующие функции:
Объем данных по трудовым нормативам для предприятий с широкой номенклатурой изделий, как правило, очень велик. Поэтому в системе предусмотрены следующие возможности ведения данных:
Планирование себестоимости и цены изделий
Модуль планирования себестоимости и цены изделий предназначен для ведения расчетов нормативных затрат, себестоимости и цены изделий предприятия, для хранения и представления результатов расчетов на ту или иную дату. Основными задачами модуля являются:
Расчеты компонентов нормативных затрат выполняются в национальной валюте и условных единицах. При этом пользователем задаются режимы расчета, учитывающие исполнение изделия (тропическое, экспортное и т.п.) и его применение (в составе изделия, запчасть и т.п.). Исполнение и применение определяют только технологические особенности изготовления изделия. Конструкторские особенности задаются различными обозначениями. Алгоритм расчета себестоимости задается пользователем посредством специального редактора правил расчета. Возможно задание нескольких конкурентных алгоритмов расчета для последующего сравнения результатов и выбора оптимального.
Планирование производства
Планирование и управление производством в системе включает реализацию ряда бизнес-процессов и задач, которые могут быть сгруппированы в следующие базовые модули:
Модули планирования полностью интегрированы с модулями управления инженерными данными, оперативного управления и управления запасами. Данные об изделиях и процессах производства, определенные в модулях управления инженерными данными, используются в качестве базовых данных для модулей планирования. В случае нескольких ревизий одного и того же изделия или процесса для модулей планирования используется специальный фильтр, обеспечивающий однозначность данных в производстве и наследование данных при проведении изменений.
Производственные планы, формируемые в системе, можно разделить на долгосрочные (год, квартал) и краткосрочные (месяц). Долгосрочные планы используются для укрупненной оценки выполнимости планов и оценки требуемых ресурсов. Краткосрочные планы, формируемые на основе заказов, учитывают ход производства и степень выполнения заказов в предыдущие плановые периоды. Планы формируются как по номенклатуре продукции, так и в объемном выражении. Изделия, входящие в производственный план, относятся к одному из заданных разделов, например к основной продукции, запчастям, кооперированным поставкам, сопутствующей продукции. На основе производственных планов, структуры изделий и технологических маршрутов осуществляется расчет производственной программы для цехов предприятия. Для краткосрочных планов учитываются имеющиеся заделы и состояние выполнения заказов за предыдущий плановый период. При наличии информации о технологических циклах изделий рассчитывается время запуска партий изделий в обработку.
Планирование потребности в комплектующих и материалах производится на основе производственных планов, маршрутных технологических процессов и пооперационных норм расхода материалов с учетом имеющихся запасов.
В модуль планирования и расчета мощностей входит ряд функций, используемых для оценки производственных возможностей в процессе номенклатурного планирования производства. При этом определяются коэффициенты загрузки оборудования, мощности на начало и конец планируемого периода с учетом мероприятий по ликвидации «узких мест» по мощности.
Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 87 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Автоматизированная система управления производством для машиностроительного предприятия | | | Управление качеством |