Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Обоснование способа производства

Читайте также:
  1. I. Обоснование Регионального хаба
  2. I.2. Структура атмосферы. Основные источники ее загрязнения. Выбросы металлургического производства
  3. III. Концентрация производства и монополии в России
  4. III. ОБОСНОВАНИЕ ЭТИОЛОГИЧЕСКОЙ, ПАТОГЕНЕТИЧЕСКОЙ И СИМПТОМАТИЧЕСКОЙ ТЕРАПИИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЯХ ВНУТРЕННИХ ОРГАНОВ
  5. IV. ОБОСНОВАНИЕ НАЧАЛЬНОЙ (МАКСИМАЛЬНОЙ) ЦЕНЫ КОНТРАКТА
  6. Автоматизация поточного производства
  7. Автоматизация технологической подготовки производства

Содержание

1.Введение……………………………………………………...…….……….…….2

 

2. Обоснование способа производства……………………………………........…3

 

3.Разработка организационно-технологической структуры производственного процесса, расчет продолжительности операций и элементных циклов изготовления изделий…..……………………………….….……...................…………..4

 

4. Описание технологического процесса … …………………………………….5

 

5. Структура организационно-технологического процесса изготовления изделий..6

 

6. Расчет продолжительности операций ………...……………………………...7

 

7. Расчет количества технологических линий …………………………………9

 

8. Расчет трудовых ресурсов, организация управления цехом ………………...11

 

9. Организация вспомогательных служб цеха……………………..……………13

 

10. Периодичность и трудоёмкость ремонтов основного оборудования……..14

 

11. Технико-экономическая эффективность организации производства……..16

 

12. Литература ……………………………………………………………………17

 

Введение

Вместе с развитием техники, механизации и автоматизации производственных процессов требуется совершенствование организации производства. Структурная сторона организации производства на предприятии определяется технологией.

За счет правильной организации производства можно выявить резервы в технологическом цикле и наиболее полно и с наибольшим экономическим эффектом использовать оборудование технологической линии и производственной площади.

В данном курсовом проекте рассмотрены вопросы организации производства цеха по выпуску колонн железобетонных для многоэтажных зданий. В проекте решаются следующие задачи:

- обоснование принимаемого способа производства;

- разработка организационно-технологической структуры производственного процесса, которая отражает последовательность всех без исключения операций, составляющих полный цикл изготовления изделий, включая тепловую обработку;

- расчет технологических линий;

- отладка технологического процесса путём построения циклограмм;

- расчет трудовых ресурсов, организации управления и вспомогательных производств.

 

 

Обоснование способа производства

Целью выбора способа являются определение технологических, технических и организационно-экономических условий выпуска продукции при оптимальном использовании всех ресурсов.

Критериями для выбора способа производства являются два параметра:

– конструктивные и технологические характеристики изделия: габариты, масса, особые условия формования, трудоёмкость формования и др.

– производительность проектируемого производства

Проектируемый цех будет выпускать колонны железобетонные для многоэтажных зданий. Производительность цеха 75000 м3 в год.

Изготовление колонн железобетонных для многоэтажных зданий производится по агрегатно-поточной технологии, так как данный способ производства не требует больших капитальных вложений и допускает выпуск широкой номенклатуры изделий. Агрегатно-поточная технология широко распространена и особенно целесообразна при изготовлении различных по геометрической конфигурации элементов.

Практика применения агрегатно-поточного способа производства на действующих заводах позволяет при сравнительно несложном технологическом оборудовании добиться высоких съёмов продукции с 1м3 пропарочных камер, значительного уменьшения трудоёмкости производства и снижения себестоимости продукции.

Агрегатно-поточная технология является более гибкой и маневренной в отношении использования технологического оборудования и позволяет путём его переналадки осуществлять переход от одного типа изделия к другому, а также производить замену устаревшего оборудования без значительной переделки линии.

Качество изделий при производстве по агрегатно-поточной технологии сильно зависит от степени совершенства конструкции вибрационного оборудования, геометричности и состояния форм, а также наличия эффективных смазочных материалов.

 


Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 101 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Расчет продолжительности операций | И их оборудования | Расчет трудовых ресурсов, организация управления цехом | Организация вспомогательных служб цеха | Основного оборудования | Технико-экономическая эффективность организации производства |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ЖАНРЫ ТЕЛЕВИЗИОННОЙ ЖУРНАЛИСТИКИ| Операций и элементных циклов изготовления изделий

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)