Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет выходного вала на усталостную прочность

Читайте также:
  1. III. АРЕНДНЫЕ ПЛАТЕЖИ И ПОРЯДОК РАСЧЕТОВ
  2. III. Пример гидравлического расчета водопроводной сети
  3. Pезюме результатов математических расчетов
  4. quot;Казахстанский центр межбанковских расчетов
  5. V Средства в расчетах
  6. А также используются данные табельного учета, штатное расписание, расчетно-платежные ведомости.
  7. А) Традиционный способ расчета продажных цен

Расчет ведется в наиболее опасном сечении, которое определяется по эпюре моментов. Для построения эпюры определим реакции в опорах для каждой плоскости.

Действующие нагрузки:

Ft2 = H, Fr2 = H, Fa2 = H

l1 = мм; l2 = мм; d2 = мм

Вертикальная плоскость Аху. Действующие нагрузки: Fr2 и Fa2.

Определяем реакции в опорах:

;

Проверим правильность найденных реакций:

Рассчитываем изгибающие моменты МZ и строим эпюру:

В сечении Х1: 0£ х1 £ l1

x1 = 0 Þ MZ1 = 0

x1 = l1 Þ

В сечении Х2: 0£ х2 £ l2

x2 = 0 Þ MZ2 = 0

x2 = l2 Þ

В горизонтальной плоскости Azx имеем нагрузку .

Определим реакции в опорах:

Изгибающие моменты:

В сечении Х1: 0£ х1 £ l1

x1 = 0 Þ MY1 = 0

x1 = l1 Þ

В сечении Х2: 0£ х2 £ l2

x2 = 0 Þ Mz = 0

x2 = l2 Þ

Суммарный изгибающий момент равен:

В плоскости Аzy действует крутящий момент:

Мх = Т2 = Нмм.

Анализ эпюр показывает, что наиболее опасным с точки зрения усталостной прочности является сечение вала под зубчатым колесом, в котором действует наибольший изгибающий момент МS = Н мм,

крутящий момент Т = Н мм.

Рассчитываем коэффициент запаса усталостной прочности:

где ns, nt - коэффициент запаса усталостной прочности для нормальных и касательных напряжений;

s-1 , t-1 - предел выносливости при симметричном цикле для нормальных и касательных напряжений, s -1 » 0,43 × sв

где sв - предел прочности материала (Сталь 35, sв = 570 МПа)

s -1 = 0,43× 570 = 246 МПа

t -1 = s -1 × 0,58 = 246 × 0,58 = 142 МПа

Кs, Кt - эффективный коэффициент концентрации нормальных и касательных напряжений:

 

Кs = 0,9+0,0014×sв = 0,9 + 0,0014 570 = 1,698

Кt = 0,6+0,0016×sв = 0,6 + 0,0016 570 = 1,512

es, et - коэффициент, учитывающий масштабный фактор для нормальных и касательных напряжений:

es = 0,984 – 0,0032 dк2 = 0,984 – 0,0032 ∙ =

et = 0,86 – 0,003 dк2 = 0,86 – 0,003 ∙ =

 

ys = 0,2 yt = 0,1

b = 0,9 – коэффициент шероховатости;

sа , tа – амплитуда нормальных и касательных напряжений.

где WO – осевой момент сопротивления

Wp – полярный момент сопротивления

где - диаметр вала под колесом, и - ширина и глубина шпоночного паза на валу.

Напряжения в опасном сечении равны:

sа = ;

;

Условие усталостной прочности выполнено, т.к n = > [n] = 2.5


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 53 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Кинематическая схема привода | Выбор материала и расчет допускаемых напряжений | Расчет червячной передачи. | Выбор сорта масла. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Конструктивные размеры корпуса редуктора| Расчет долговечности подшипников

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)