Читайте также:
|
|
Как правило, в процессе изготовления банки согласно пожеланиям заказчика оформляют многоцветными рекламными изображениями и надписями. Изготавливаются и поставляются банки большими партиями. Такая практика широко распространилась и в дальнейшем для предприятий с высокой производительностью, выпускающих большое количество напитков в банках, останется наиболее привлекательной.
Однако несмотря на это этикетирование банок по ряду соображений представляет особый интерес. При помощи этикетирования банок можно:
· быстро перестроиться при смене одного сорта на другой;
· на предприятии с большим разнообразием продуктов сэкономить складские площади;
· достичь наилучшего качества оформления благодаря особым способам печати;
· добиться ценового преимущества вследствие более низкой цены на банки без нанесенной заводской печати.
Кроме сокращения количества хранящихся на складе банок и беспокойств по поводу возможного образования ненужных остатков, имеется и другое преимущество, заключающееся в увеличении гибкости производства (для получения новых этикеток достаточно 3 – 4 дней, а для получения новых запечатанных банок – шесть и более недель). Преимуществом является и многообразие возможностей оформления при использовании особым способом отпечатанных этикеток (фотографии, переливы красок, глянцевый эффект и т. п.). Повышение гибкости производства благодаря быстрой поставке этикеток и их относительно низкой стоимости обеспечивает предприятию возможность быстрого выхода на рынок с новым ассортиментом.
Поскольку банки являются одноразовой тарой, то:
· клей наносится прямо на банку;
· и затем этикетка закрепляется полоской клея по краям шириной в 1см.
Этикетки из полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полипропилена (OPP или CPP), как в случае бутылок, отматываются и отрезаются от рулона (так называемым способом «wrap – around») и наносится на банку этикетировочным автоматом.
Этикетировочный автомат для банок включает в себя этикетировочный механизм (см. рис. 27), состоящий из:
Рис.27. Бесклеевое круговое этикетирование;
1— клеевой валик; 2— передаточный барабан; 3— направляющие ролики; 4— узел отрезания этикеток.
· узла отрезания этикетки (каттера);
· вакуумного барабана;
· клеевого барабана.
В каттере этикетка отрезается от рулона вращающимся ножом, причем каждая этикетка отрезается в точно предусмотренном месте благодаря наличию специальной регистровой маркировки, которая улавливается датчиками.
Далее этикетка, как и в случае этикетирования ПЭТ – бутылок, принимается вакуумным барабаном. При этом начало и конец этикетки укладываются на небольшие уложенные с выступом планки («пэды», pads) изготовленные из специального полимерного материала.
Из вращающегося клеевого барабана на эти этикетки наносится горячий клей. Как только начало этикетки коснется банки, вакуум снимается, и этикетка в ходе дальнейшего вращения легко прижимается к банке струей воздуха. Этикетка оборачивает вращающуюся в противоположном направлении банку, и концы ее склеиваются внахлест. Производительность подобной этикетировочной машины может составлять до 45 000 банок/ч; этикетируются только наполненные банки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В выпускной квалификационной работе рассмотрены способы производства алюминиевых банок, способы их наполнения и маркировки, а также достоинства и недостатки различных способов.
Алюминиевые банки являются высокоэкологичным видом тары они производятся из материалов, пригодных для вторичного использования. Они непроницаемы для влаги, газа и света, и, кроме того, производство алюминиевых банок и фасование в них продукции может производиться с достаточно высокой производительностью. Недостатками алюминия — низкая сопротивляемость механическому воздействию. Алюминий мнется, не восстанавливает форму после надавливания, и В большинстве случаев алюминиевую упаковку нельзя закрывать повторно, или хотя бы прикрывать, чтобы защитить содержимое от расплескивания во время движения или от попадания в напиток пыли и мусора.
Представлена современная технология изготоления банок. Проведён анализ технологического оборудования для розлива, изготовления и оформления банок. Расмотрели в сравнении две технологии наполнения банок: по объему и по уровню. Технология по объёму обладает большей точностью наполнения, но требует большего времени. Поэтому преимущество имеет технология наполнения по уровню.
Рассмотрены в сравнении разные технологии маркировки и этикеровки банок. Приемуществом обладает непосредственное нанесение маркировки на саму банку.
Таким образом основные задачи ВКР были решены.
Список использованной литературы.
1.Сенченко И.Н., Аверкина О.П.,. Горелов А.С., Лукаш А.Н., Маткин Ю.Л. Технологическое оборудование: Учеб. пособие Тула: Изд. ГРИФ, 2002г. - 70с.
2.Кодин Г.С. и др. Комплексная механизация производства напитков/ Г.С. Кодин, Н.В. Петропавловская, В.А. Ямников; Под ред. Г.С. Кодина.-М.: Агропромиздат, 1988. -207с.:ил.
3.Гальперин Д.М. Монтаж и наладка технологического оборудования предприятий пищевой промышленности: Справочник. - М.: ВО "Агропромиздат", 1988. - 320с.:ил.
4.Драгилев А.И., Дроздов В.С. Технологические машины и аппараты пищевых производств: Учебник. М.: Колос, 1999.- 376с.:ил. - (Учебники и учеб. пособия для студ. высш. учеб. заведений)
5.Цех по производству и розливу минеральной воды и безалкогольных напитков. 2500 бутылок/час: Эскизный проект: (Исходные данные для бизнес-плана)/ Информ. агенство Николаева.- М., 2002. - 20с. - (Вестник ИАН;№3,2002 г.)
6.Степанов И.А., Галасов П.Н. Поточные линии розлива и укупорки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1965. - 367с.
7.Балашов В.Е. Оборудование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 220с.
8.Шувалов В.Н. Машины-автоматы и поточные линии пищевой промышленности. М.Л.: Машиностроение, 1966. - 482с.
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 126 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Укупоривание банок | | | Структурная формула механизма |