Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Объемная отработка геометрических параметров элементов систем.

Читайте также:
  1. J.104.2 Зоны анкеровки предварительно напряженных элементов
  2. Анкеры и муфты для предварительно напряженных арматурных элементов
  3. В ЧЕМ ЗАКЛЮЧАЮТСЯ ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ ДАЛЬНЕГО ОКРУЖЕНИЯ КОМПАНИИ?
  4. Виды конструктивных элементов здания
  5. Виды оценки параметров управления
  6. Виды соединения систем. Правила преобразования структурных схем
  7. Влияние параметров электролиза на микроструктуру осадка

Объемная отработка бортовых систем производится тремя способами с применением:

· технологических (эталонных) отсеков летательных аппаратов (ТМ);

· специальных макетов агрегатов планера (МА);

· объемных плазов (ОП).

ТМ – отдельный экземпляр планера из головной секции, на нем проводят объемную отработку, определяют места расположения, закрепления, выполняют эталонные монтажи.

Преимущества и недостатки:

· нет цикла подготовки производства;

· проводится тогда, когда мы уже не можем повлиять на конструкцию планера самолета;

· отработка ведется небольшим количеством людей из-за плохого доступа.

МА – конструктивно-силовая схема агрегата без обшивки, но отработка такая же, как и при ТМ. Конструктивно-силовая схема собирается из деталей опытной партии.

Преимущества и недостатки:

· хороший доступ к объектам;

· трудно повлиять на контур планера.

Макеты агрегатов после отработки на нем и получении эталонного макета (ЭМ) оснастки, может использоваться в серийном производстве как приспособление.

ОП – отработка вне ЛА.

С помощью объемных плазов получают:

1. Базовый эталон агрегата (БЭА);

2. Изготовление каркаса. Сначала получают контрслепок агрегата. Для этого каркас контрэталона с приваренным поддоном устанавливается на базовый эталон с эквидистантным зазором в 10-15 мм, выставляется по теоретическим осям, надежно закрепляется, а затем заливается свежее приготовленным эпоксипластом. После застывания эпоксипласта контрэталон отделяется от базового эталона. В результате рабочая поверхность контрэталона – это точная копия (слепок) поверхности базового эталона, на которой остаются отпечатки всей информации: теоретические и конструктивные оси, втулки, сборочные отверстия и т.п. На контрэталоне можно проверить отработку БС.

3. Получение самого объемного плаза (ОП):

· Сборка внутри контрэталона конструкции данного агрегата планера и монтажа внутри контрэталона соответствующих участков бортовых систем;

· Сборка конструкции агрегата планера внутри контрэталона состоит в установке и закреплении деталей продольного и поперечного набора, люков, створок и т.д., а также кронштейнов для установки бортового оборудования.

 

Преимущества и недостатки:

· Задолго до создания планера самолета можно повлиять на его конструкцию;

· Большой цикл подготовки.

 

ОП – контрэталон с коструктивно-силовым набором и эталонными монтажами БС.

 

Требования к ОП:

· большая жесткость (прогибы от собственного веса <0,1 мм);

· ОП создается для тех. отсеков и агрегатов с коэффициентом 0,6.

Объемная увязка обеспечивает:

· высокое качество и надежность систем;

· сокращение цикла подготовки производства;

· отработка параметров во время подготовки производства.

 

 


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 118 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Основные технологические понятия и определения | Рациональное размещение элементов БС | Монтаж, контроль и испытание бортового оборудования в агрегатных цехах. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Особенности БС как объектов производства| Основные пути обеспечения взаимозаменяемости бортовых систем (БС) и их элементов по физическим параметрам.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)