|
Читайте также: |
Таблиця №6. Класифікації основних інструментів, які застосовуються при ремонті технологічного обладнання
| № п/п | Інструменти | ||
| Група | Призначення | Номенклатура | |
| Контрольно-вимірювальні | Для контролю розмірів деталі | Прості (стальні вимірювальні лінійки, метр, рулетка, кронциркулі). Багатомірні розсувні (штангенциркулі, штангензубоміри). Мікрометричні (мікрометри, глибиноміри). Важільні (індикаторні нутроміри і глибиноміри, щупи, різьбоміри). | |
| Для перевірки прямолінійності і площинності | Лінійки перевірочні (контрольні), плити провір очні. | ||
| Розміточні | Для розмітки заготовок деталі | Плити розміточні, рейсмуси, штангенрейсмуси, кернери, призми, циркулі розміточні, циркулі центрошукачі. | |
| Слюсарно-збіркові | Для відкручування гайок і болтів | Ключі (гаєчні, трубні, важільні, коготкові і радіусні, динамометричні або тарировані). | |
| Для відкручування гвинтів і шурупів | Викрутки (дротяні із накладними щітками, з діелектричною ручкою). | ||
| Для згинання листового металу і дроту | Щибці (гострогубці, круглогубці, плоскогубці). | ||
| Ударні | Молотки | ||
| Для паяння | Паяльник молотковий, торцевий, електричний, паяльні лампи. | ||
| Інструменти для обробки | Для обпилення | Рашпілі, напильники, надфілі. | |
| Для рубки | Зубила, крейцмейсели. | ||
| Для різки | Ножиці ручні, механічні, пила, труборізи. | ||
| Інструменти для зварювання | Для електродугового зварювання | Електротримачі, кабелі. | |
| Ковальсько-котельні | Для газового зварювання | Горілки, редуктори, шланги. | |
| Для рубання | Зубила ковальські | ||
| Ударні | Кувалди, молотки, наковальні. | ||
| Формуючі | Обжимні, чеканки, гладілки, пробійники. | ||
| Для вальцювання | Вальцювальні рукавиці і пневматичні. | ||
| Для схвачування заготовки | Кліші. | ||
| Абразивні інструменти | Для шдіфування | Круги, бруски і шкурки шліфувальні. |
| Фонд робочого часу | Змінність робіт | ||
| В одну зміну | У дві зміни | У три зміни | |
| Місячний | |||
| Квартальний | |||
| Піврічний | |||
| Річний |
Таблиця№7. Дійсний розрахунковий фонд часу роботи обладнання (год.)
Таблиця №8. Структура ремонтних циклів і тривалість міжремонтних періодів
| Група обладнання | Структура ремонтних циклів | Тривалість періоду до наступного ремонту чи огляду, міс | |||||
| К | С | Т | О | ||||
| Обладнання для приймання, первинного охолодження і зберігання молока | |||||||
| Установка для приймання і охолодження молока, вага для зважування молока. | К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К | 1,5 | |||||
| Ємності | |||||||
| Для приймання молока. | К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К | – | – | ||||
| Для збереження молока. | К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К | ||||||
| Насоси | |||||||
| Насоси молочні центробіжні і самовсмоктуючі, насоси для перекачування сирного молока. | К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К2 | ||||||
| Насоси шестерні і ротаційні, насоси високого тиску, вакуум-насоси, водяні насоси, насоси-дозатори, електро-насосні агрегати, насосні установки для згущеного молока і інших в’язких продуктів. | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К | ||||||
| Обладнання для теплової обробки молока і виробництва дієтичних продуктів, заквасочники. | |||||||
| Пластичні пастеризатори, охолоджувачі, трубчасті пастеризатори, стерилізатори підігрівачі. | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К2 | ||||||
| Ємнісні апарати ділильної пастеризації, заквасочники, установки для приготування заквасок. | К-О-Т-О-Т-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-К3 | 1,5 | |||||
| Ємності універсальні для приготування кисломолочних продуктів. | К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К3 | ||||||
| Обладнання для механічної обробки молока. | |||||||
| Гомогенізатори для молока і молочних продуктів. | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К | ||||||
| Сепаратори-молокоочисники, сепаратори для вершків, сепаратори для освітлення сироватки. | К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К | ||||||
| Обладнання для розливу, дозування і фасування молочних продуктів і молока. | |||||||
| Автомати для фасування плавленого сиру, сирних виробів, глазованих сирків, вершкового масла, автомати для пакування м’якого сиру, автомат для зварювання поліетиленових пакетів, автомат для розливу молока в пляшки АРУ-М, автомати для фасування сметани та в’язких молочних продуктів, маніпулятори. | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К | 0,5 | |||||
Продовження
| Група обладнання | Структура ремонтних циклів | Тривалість періоду до слідуючого ремонту чи огляду, міс. | |||
| К | С | Т | О | ||
| Автомати для фасування молока в пакети, автомати розливочно-закупорюючі, автомати для витягування і складання пляшок | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К² | 0,5 | |||
| Автомати для збирання і розбирання корзин, стопкозбірники і стопкорозбірники | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К² | ||||
| Автомати для фасування морозива, напівавтомати для випічки вафель, машини пляшкорозливні | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К¹ | ||||
| Автомати закаточні, автомати для фасування сухих продуктів, автомати для обандеролення ящиків, автомати і напівавтомати для штабелювання банок, автомати для фасування сипучих продуктів | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К¹ | ||||
| Обладнання для миття посуду, тари, апаратів і молокопроводів | |||||
| Установки для миття ємкостей, молокопроводів, пастеризаторів і охолоджувачів | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К¹ | ||||
| Машини пляшкомийні, флягомийні | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К² | 0,5 | |||
| Обладнання для виробництва сметани | |||||
| Ємкості для дозрівання вершків | К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К³ | 1,5 | |||
| Обладнання для виробництва сиру і виробів з сиру | |||||
| Ємкості для утворення згустку, охолоджувачі і установки для охолодження сиру, вальцовки і фаршемішалки, змішувачі і сирні преси, апарати і установки для глазурування сирків, установки для пресування і охолодження сиру | К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К³ | 1,5 | |||
| Обладнання для виробництва вершкового масла | |||||
| Ємкості для пахти, вершків, шоколаду, баки-накоплювачі, ємкості для нормалізації, для дозрівання вершків | К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К¹ | ||||
| Апарати для дозування вологи, масловиготовники, маслоутворюючі | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К¹ | ||||
| Обладнання для виробництва сиру, молочного цукру і казеїну | |||||
| Установки для приготування коагулянту, коагулятори, установки для виробництва казеїну, машини для лиття сиру, контейнери для сиру, апарати для плавлення сирної маси, відділювачі сироватки, комплекти обладнання для пересування сиру, преси, машини для обсушування сиру, котли для варіння сиру, парафінери, формовочні апарати, центрифуги для молочного цукру, сиропрокаточні машини | К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К¹ | ||||
| Ємкості для сиру, апарати для відварювання альбуміну, кристалізатори і охолоджувачі для молочного цукру | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К³ | ||||
| Обладнання для виробництва морозива | |||||
| Апарати морозильні, морозивниця привідна, ескімогенератори, фрези | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К¹ | ||||
| Обладнання для виробництва молочних консервів | |||||
| Вакуум-випарні установки, розпилювачі і конвективні сушарки, форсункові сушарки | К-О-О-О-Т-О-О-О-С-О-О-О-Т-О-О-О-К¹ | ||||
| Сироварочні станції, ємнісні апарати для охолодження і кристалізації, установки для відновлення сухого молока, сушильно-дробильні агрегати, сушарки двовальцеві, вібросита | К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-К¹ | ||||
| Обладнання для виробництва жестянобаночної тари | |||||
| Преси автомати підвивочні, машини пастонакладні, печі сушильні, машини корпусоутворюючі, автомати отбортовочні, тестер водяний, машини гільзонавивочні, машини для збирання кришок, напівавтомат для різання трубок | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К¹ | ||||
| Молокопроводи для молока і молочних продуктів | |||||
| Трубопроводи мідні і латунні, трубопроводи з корозійностійкої сталі, трубопроводи скляні, арматура з’єднувальна | К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К² | - | - | ||
| Конвеєри, елеватори | |||||
| Елеватори для сипучих матеріалів, норії, віброконвеєри, транспортні пристрої | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-К² | ||||
| Конвеєри | |||||
| Для ящиків, корзин, пляшок | К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К² | ||||
| Стрічкові і пластинчасті | К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К¹ | ||||
| Крюкові і люлечні | К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К¹ |
Примітка:
1. Обладнання працює в одну зміну. Для визначення періодичного ремонту обладнання, що працює у 2 зміни, потрібно застосовувати коефіцієнт 0,5, а в три зміни – 0,33;
2. Обладнання працює в дві зміни. Для визначення періодичності ремонту обладнання, що працює в 1 зміну, потрібно застосовувати коефіцієнт 2,0, а в три зміни – 0,66;
3. Обладнання працює у три зміни. Для визначення періодичності ремонту бладнання, що працює в 1 зміну, потрібно користуватися коефіцієнтом 3,0, а в дві зміни – 1,5.
Таблиця №9. Трудоємкість (люд. год.) на одну умовну одиницю ремонту обладнання по видах ремонтних робіт
| Ремонтна робота | Ремонтні операції | |||
| Слюсарні | Верстатні | Інші (зварювальні, покрасочні і т.д. | Разом | |
| Огляд | 0,72 | - | 0,28 | 1,0 |
| Ремонт | ||||
| Текучий | 5,0 | 1,4 | 0,6 | 7,0 |
| Середній | 15,2 | 4,2 | 1,6 | 21,0 |
| Капітальний | 25,4 | 7,0 | 2,6 | 35,0 |
| Питома вага ремонтних операцій до сумарної трудоємкості |
Примітка: на тих підприємствах, де трудоємкість ремонтних робіт нижче наведеної в таблиці, повинні бути прийняті вже досягненні величини.
Трудоємність Т ремонту машини (апарата) розраховують за формулою:
Т=К*R,
де К- коефіцієнт, який враховує вид ремонту обладнання;
R-категорія складності ремонту обладнання.
Чисельні значення К при різноманітних видах ремонту приймають: капітальну 35, середню 21, текучу 7, огляді 1.
Середньорічну чисельність робітників для виконання міжремонтного обслуговування і планових ремонтів визначають окремо в розрізі цехів або в цілому по підприємстві в залежності від структури підприємства по формулі:
Áср. рік =(Sr/N)*Kсм, Кп,
де Áср. рік – чисельність робітників по списку; Sr- сума ремонтних одиниць обладнання (визначається категорією складності); N- норма міжремонтного обслуговування на одного робітника; Kсм – середньорічний коефіцієнт зміни роботи обладнання; Кп- перехідний коефіцієнт від явочної чисельності робітників до списку.
Середньорічний коефіцієнт:
Kсм = С1 r1/D + С2 r2/D + …+ Сn rn/D,
де С1…n - число змін по плану на рік для даного виду обладнання; r1…n – кількість ремонтних одиниць в цеху; D – планове число календарних днів у році для одного обладнання або цеху (участку).
Таблиця №10. Коефіцієнт зниження, враховуючи однотипність деталей
| Число однотипних деталей на групу машин(апаратів) | Коефіцієнт зниження | Число однотипних деталей на групу машин(апаратів) | Коефіцієнт зниження |
| до 5 | 1,0 | 76-90 | 0,75 |
| 0,95 | 91-110 | 0,7 | |
| 16-30 | 0,9 | 111-150 | 0,6 |
| 31-40 | 0,85 | 151-200 | 0,5 |
| 41-75 | 0,8 | більше 200 | 0,4 |
Таблиця №11. Норма міжремонтного обслуговування на одного робітника в зміну (в ремонтних одиницях)
| Обладнання | Чергові слюсарі по технологічному обладнанні | Чергові слюсарі, сантехніки |
| Лінії розливу молока, автомати фасування і упаковування молочних продуктів | - | |
| Інше технологічне обладнання | - | |
| Теплове обладнання і трубопровідні комунікації | - |
Для заміток
Для заміток
НАВЧАЛЬНО-МЕТОДИЧНЕ ВИДАННЯ
У даних методичних вказівках наведена послідовність та зміст курсового проекту з предмету “Монтаж, діагностика і ремонт технологічного обладнання”
Комп’ютерний набір та верстка: Ю.В. Федорусь
Редактор: Л.Ю.Тиха
Підп. до друку. 2004. Формат 60х84/16. Папір офс.
Гарн. Тймс. Ум..друк. арк. 1,8. Обл.-вид. арк. 1,5
Тираж 50 прим. Зам.
Редакційно-видавничий відділ
Луцький державний технічний університет
48018 м. Луцьк, вул. Львівська, 75
Друк РВВ ЛНТУ
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 70 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Приклад розрахунку | | | Исходные данные и цели расчета |