Лекция №12

ВЫРЕЗКА РЕЗИНОЙ И ПОЛИУРЕТАНОМ

Штамповка эластичной средой широко применяется в мелкосерийном производстве при изготвлении сравнительно крупных деталей из тонких материалов до 2 мм и для штамповки из фольги толщиной 0,010…0,005 мм.

Схема универсального штампа: а – схема разделения; б – поверхность заготовки после среза

1 – контейнер; 2 – прокладка; 3 – полиуретановая подушка; 4 – заготовка;

5 – вырезной шаблон; 6 – сменный вкладыш под пробивку отверстия

Усилие, которое необходимо, не зависит от размера заготовки.

Р=kqF

k = 1,2 – коэффициент запаса; F – площадь контейнера.

q – удельное усилие.

q= 85÷160 кг/мм² (850÷160 МПа)

Отверстия, пробиваемые в изделии ограничены по диаметру.

S: 0,05 0,5 1,0

d _min 0,2÷2 2÷20 3,5÷35 [мм]

Удельное усилие q можно определить:

q_выр=σ_срSk_п

k _n – коэффициент, зависящий от периметра детали и высоты шаблона. Определяется экспериментальным путем.

k_n= 1,5÷6 [1/мм]

Для пробивки отверстий:

q_проб. = 4 σ_срS/d

d – диаметр отверстий.

С помощью полиуретана или резины можно осуществить гибку, формовку ребер жесткости, вытяжку полых изделий.

Полиуретан по сравнению с резиной обладает большей износостойкостью, маслостойкостью. Марки полиуретана: СКУ-6; СКУ-7П

Шаблоны: У8А, Х12М НRС = 60÷65.

НАДРЕЗКА

Надрезка – пробивка по незамкнутому контуру.

Схема надрезки: а – с гибкой; б – с растяжением заготовки

Растяжение не должно превышать допустимых значений

,

δ – относительное удлинение материала заготовки.

ОБРЕЗКА

Для обеспечения заданных размеров полых деталей, получаемых формоизменяющими операциями (главным образом вытяжкой), в ряде случаев (особенно при высокой размерной точности получаемых деталей) требуется отделить припуск по краю полуфабриката. Для чего применяют операцию обрезки, которая может осуществляться

1. Обрезка на токарном станке.
2. На дисковых ножницах.
3. На специальных обрезных станках.
4. В штампах.

Обрезка одновременно с вытяжкой

а – при вытяжке из плоской заготовки; б – при вытяжке из полой заготовки

Способы обрезки в штампах весьма разнообразны. Наиболее сложными по конструкции являются штампы для обрезки припуска на полых полуфабрикатах без фланца, когда обрезка осуществляется при движении обрезной кромки матрицы в направлении, перпендику­лярном боковой поверхности полуфабриката.

Для обрезки, особенно коробчатых изделий, используют специальные клиновые штампы со сложным движением пуансона и матрицы.

Штамп для обрезки прямоугольных коробок

а – конструкция штампа; б – контур обрезки и копиры, управляющие ходом обрезной матрицы

РЕЗКА ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ

Резка труб в штампах диаметром 60…80 мм с толщиной стенки до 4…5 мм. Разрезку осуществляют одновременно по двум плоскостям с образованием отхода. Основной недостаток способа резки – низкая стойкость ножа и качество среза, искажение поперечного сечения разрезаемой трубы. При опускании копьевидного ножа вначале происходит местный упругий, а затем пластический изгиб стенки трубы в связи с потерей устойчивости и только после этого – проколка. Следствием этого являются вмятины на участке трубы, непосредственно примыкающей к этой зоне отрезки, и сворачивание отхода внутрь трубы до соприкосновения его со стенкой недеформированной части. После чего трубу отрезают уже не ножом, а отходом, передающим давление ножа.

Штамп для резки трубы (а), стадии разрезки копьевидным ножом (б), разрезка с предварительной надрезкой (в)

Дата добавления: 2015-07-24