Читайте также:
|
|
Дисперсия поливинилацетатная гомопол и мерная грубодисперсная – ПВАД (ГОСТ 18992 – 73) – продукт полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии инициатора и защитного коллоида. Предназначается в качестве клея и связующего для различных отраслей народного хозяйства. Выпускается следующих марок: непластифицированная – Д50Н, Д50С, Д50В, Д60В; пластифицированная – ДБ 45/4Н, ДБ 48/4Н; ДБ 48/4С, ДЦ 48/4С, ДБ 47/7С, ДЦ 47/7С, ДБ 40/20С, ДБ 47/7В, ДЦ 47/7В, ДБ 40/20В, ДБ 53/4ВМ, ДБ 51/7ВМ, ДБ 48/4НМ, ДБ 48/4СМ, ДБ 47/7СМ, ДБ 47/7 ВМ, ДБ 48/4НЛ, ДБ 48/4СЛ, ДБ 47/7ВП.
В обозначениях марок первые две цифры указывают минимальное содержание полимера (в процентах) в непластифицированной дисперсии и среднее содержание полимера в процентах в пластифицированной дисперсии, а последующие – среднее содержание пластификатора в процентах. Буквенные индексы обозначают: Д – дисперсия; Б – дибутилфталат; Ц – дибутилсебацинат; Н – низковязкая; С – средне–вязкая; В – высоковязкая; М – модифицированная; Л – лакокрасочная; П – полиграфическая.
Среднему содержанию пластификатора в дисперсии, указанному в обозначении марок, соответствует следующее содержание его в пересчете на сухой остаток, %: 4 – от 5 до 10; 7 – от 10 до 15; 20 – от 30 до 35.
Техническая характеристика ПВАД: внешний вид – вязкая жидкость белого цвета, без комков и посторонних включений, с размером частиц 1–3 мкм, допускается поверхностная пленка; массовая доля остаточного мономера – 0,48 – 0,6%; массовая доля сухого остатка, %,– в непластифицированной дисперсии 40 – 60; в пластифицированной дисперсии 48 – 55; условная вязкость дисперсии по стандартной кружке ВМСГс, марок – Д 50Н, Д50С –И– 20, ДБ 48/4С, ДЦ 48/4С, ДБ 47/7С, ДЦ 47/7С, ДБ 40/20С, ДБ 48/4СМ, ДБ 47/7СМ – 11–40, ДБ 45/4Н – 7–10, ДБ48/4Н, ДБ 48/4НМ – 8–10; Д 50В – 21–40; ДБ 48/4НЛ – 8–15; ДБ 48/4СЛ – 15–25; ДБ 47/7В, ДЦ 47/7В, ДБ 40/20В, ДБ 47/7ВМ – 41–100; ДБ 47/7ВП – 40–80, Д60В – более 100; показатель концентрации водородных ионов (рН) – 4,5–6,0; клеящая способность дисперсии марок ДБ48/4С, ДБ47/7С, ДБ47/7В, ДБ53/4ВМ, ДБ51/71М – не менее 0,4 кгс/см.
Дисперсия при расслоении после тщательного перемешивания должна сохранять однородность. Непластифицированная и пластифицированная дисперсия с содержанием пластификаторов не более 7%, а также модифицированная, являются морозоустойчивыми. Пластифицированная дисперсия с содержанием пластификатора более 7% не морозоустойчива и поставляется в зимнее время раздельно: непластифицированная дисперсия и пластификатор.
Транспортная тара для ПВАД – цистерны, контейнеры, бочки, бидоны, фляги– из нержавеющей стали, а также стали с полиэтиленовым вкладышем, алюминия, полиэтилена. Хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре не ниже +5° С. Пластифицированную ПВАД транспортируют при температуре не ниже +5° С, а непластифицированную – не ниже –40° С, причем продолжительность транспортирования последней при температуре ниже 0° С не должна превышать 1 мес. Замерзшую дисперсию следует оттаивать в теплом помещении или разогревать в таре до температуры не выше 80° С без применения открытого огня.
Гарантийный срок хранения дисперсии – 6 мес (марки ДБ 53/4ВМ и ДБ 51/7ВМ–3 мес).
Непластйфицированная и пластифицированная дибутилсебацинатом ПВАД не токсична. Токсичность дисперсии обусловлена вводимым в нее дибутилфталатом (обладающего способностью вызывать раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и глаз). Работа с дисперсией должна проводиться в резиновых перчатках.'
Смолы карбамидоформальдегидные (ГОСТ 14231 – 78) применяются в мебельной промышленности в качестве клеев и компонентов в грунтовочных и шпатлевочных составах. В частности, используются такие марки: КФ – Б, КФ – Ж и КФ – БЖ (Б – быстроотверждающаяся; Ж – повышенной жизнеспособности).
Техническая характеристика: внешний вид – однородная суспензия – от белого до светло–желтого цвета без посторонних включений; массовая доля сухого остатка – 67 ±2%; массовая доля свободного формальдегида, %, не более, в смолах КФ–Б – 0,9; КФ–Ж – 1,0; КФ–БЖ–0,8; условная вязкость при 20 ± ± 0,5° С, с,– а) после изготовления смолы – КФ–Б – 40–90 (ВЗ – 4), КФ–Ж – 40 – 60 (ВЗ – 1), КФ – БЖ – 40 – 55 (ВЗ–1), б) после хранения смолы в течение 60 сут, не более,– КФ–Б – 200 (ВЗ–4), КФ–Ж – 180 (ВЗ – 1), КФ – БЖ – 225 (ВЗ – 1); время же–латинизации смол с 1% хлористого аммония при 20 ± Г С, ч, не менее – КФ – Б – 2, КФ – Ж и КФ – БЖ – 10; смешиваемость смол с водой при 20 ± 1°С в соотношении 1:2 – полная.
Смолы хранят при 5–20°С в герметически закрытой таре, защищенной от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков. Гарантийный срок хранения – 2 мес.
Алкамон ОС – 2 (ГОСТ 10106 – 75) – катионактивное вспомогательное вещество. Применяется в качестве токопроводящего состава при отделке мебели в электрополе.
Техническая характеристика: внешний вид – густая вязкая масса – от желтого до желто – коричневого цвета; внешний вид 0,5% – ного водного раствоpa – мутный без капель масла, допускается опалесценция; рН 0,5% – ного водного раствора – 3,5–5,0.
Хранят алкамон ОС – 2 в складских помещениях в упакованном виде. Гарантийный срок хранения – 1 год.
Алкамон ОС – 2 – горючее вещество. По токсичным свойствам относится к классу мало опасных веществ – вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек. При попадании на кожу или слизистые оболочки смывают проточной водой.
Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) техническая (ОСТ 6 – 05 – 386 – 73) представляет собой натриевую соль целлюлозо – гликолевой кислоты, получаемую при взаимодействии щелочной целлюлозы с монохлорацетатом натрия или монохлоруксусной кислотой. Применяют в ряде отраслей промышленности, в том числе в строительной, текстильной, парфюмерной. В мебельном производстве используют в качестве загустителя клеевых, грунтовочных, красящих составов. Для этой цели пригодна КМЦ марки 85/350 (числитель означает среднюю степень замещения по карбоксиметильным группам; знаменатель – степень полимеризации).
Техническая характеристика КМЦ марки 85/350: внешний вид – мелкозернистый или порошкообразный материал – от белого до кремового цвета; тонина помола – остаток на сите с сеткой 2К (ГОСТ 3584 – 73), %, не более, для I сорта – 1,0, для II сорта – 10,0; содержание влаги, %, не более, для I сорта – 10,0, для II сорта – 15,0; степень замещения по карбоксиметильным группам – 80–90; массовая доля основного вещества в абсолютно сухом техническом продукте, %, не менее, для I сорта – 50,0, для II сорта – 45,0; степень полимеризации – 300–500; вязкость 0,5% – ного раствора КМЦ в пересчете на основное вещество – 5–12 спз; растворимость в воде в пересчете на абсолютно сухой технический продукт – не менее 98%.
КМЦ упаковывают в трех– или четырехслойные бумажные битумированные или непропитанные мешки (ГОСТ 2226 – 75), или же в четырехслойные ламинированные мешки. Масса продукта в мешке не более 30 кг; хранят КМЦ в закрытых (отапливаемых или неотапливаемых) помещениях, исключающих попадание влаги и паров кислоты. КМЦ нетоксична, невзрывоопасна, негорюча, при действии огня обугливается.
Гарантийный срок хранения – 1 год.
Вспомогательное вещество ОП–7 и ОП–10 (ГОСТ 8433 – 57) представляет собой маслообразную жидкость или пасту – от светло–желтого до темно–коричневого цвета. Получают обработкой смеси высокомолекулярных моно– и диалкилфенолов окисью этилена.
Водные растворы ОП – 7 и ОП – 10 обладают высокой поверхностной активностью. Вещество ОП – 7 применяют в качестве моющего и смачивающего средства, а ОП – 10 – в качестве моющего, смачивающего и эгализирующего средства. В производстве мебели используются в качестве эмульгирующих добавок в отделочных составах.
Техническая характеристика: прозрачность водного раствора, содержащего 10 г вспомогательного вещества в 1 л,– полная; рН водного раствора (10 г в 1 л) – 6–8; поверхностное натяжение для 0,5% – ного водного раствора вещества ОП – 7 – 32 щ 5; вещества ОП – 10 – 35 ± 5 дин/см; содержание влаги – не более 0,5%.
Канифоль сосновая (ГОСТ 19113 – 73) состоит из смоляных кислот, имеющих общую формулу С20Н30О2. В лакокрасочной промышленности применяют в смеси с другими смолами для изготовления лаков. В мебельном производстве используется в качестве компонента грунтовок для прозрачной отделки. Канифоль выпускают двух марок: А – живичную, Б – экстракционную.
Техническая характеристика: внешний вид – прозрачная стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса; содержание воды – не более 0,2%; температура размягчения, °С, не ниже – марки А – 66, марки Б – 54; кислотное число, мг КОН, не менее – марки А – 166, марки Б – 150; плотность канифоли 1070–1085 кг/м3.
Канифоль хорошо растворяется в этиловом спирте, ацетоне, толуоле, ксилоле, бензине, маслах; при нагревании растворяется в скипидаре. Хранят ее в крытых складах, вдали от источников тепла с температурой выше 800С, защищая от воздействия прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения – 1 год.
Сосновая канифоль склонна к тепловому и химическому самовозгоранию, поэтому нельзя ее хранить в больших кучах в порошкообразном состоянии. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна, осевшая пыль – пожароопасна. Токсическим действием канифоль не обладает.
Олифы
Олифа натуральная (ГОСТ 7931 – 76) вырабатывается из льняного или конопляного масел с добавлением сиккативов. Предназначается для изготовления и разбавления густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ. Техническая характеристика олифы приведена в табл. 46.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 105 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Отверждающие добавки | | | Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели |