Читайте также:
|
|
(Справочное)
АКТ
передачи рабочей документации для производства работ
Город________________ "___"________________20__ г.
Комиссия в составе представителей:
от Заказчика_________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
от Подрядчика_____________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составила настоящий актпередачи рабочей документации для производства работ по монтажу АУП (АПС) по объекту:_________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
(наименование и адрес объекта)
Проектная организация:______________________________________, город____________________
(наименование)
Переданы в производство работ
№ п/п | Наименование и шифр проекта | Кол-во экземпляров | Примечание |
Документацию передал Документацию принял
представитель Заказчика: представитель Подрядчика:
______________ / / ______________ / /
Приложение 6
(Рекомендуемое)
Входной контроль технических средств АУП и АПС, оборудования, монтажных
изделий и материалов, используемых при проведении монтажных работ
1 Порядок передачи в монтаж технических средств АУП, приборов, арматуры, агрегатов, оборудования, трубопроводов, монтажных приспособлений и расходных материалов должен производиться согласно [10].
2 Передача в монтаж технических средств АУП и АПС, приборов, арматуры, агрегатов, оборудования, трубопроводов, монтажных приспособлений и расходных материалов должна производиться заказчиком по заявкам монтажно-наладочной организации в соответствии с графиком работ (если договором не предусмотрено приобретение этих технических средств АУП и АПС монтажной организацией).
3 При передаче заказчиком монтажной организации для монтажа компонуемых изделий (технических средств АУП и АПС, приборов, запорной арматуры, агрегатов и оборудования АУП и АПС, труб, фитингов, кронштейнов, уплотнительных материалов и т.п.) они должны пройти входной визуальный контроль, т.е. внешним осмотром без разборки на узлы и детали изделий, проверить отсутствия механических и иных видов повреждений, соответствие их требованиям документации и комплектности, а также наличие отметки в сопроводительной документации о их приемке ОТК изготовителя. При необходимости при входном контроле могут быть проведены испытания для подтверждения определенных технических характеристик технических средств АУП и АПС, приборов, запорной арматуры, агрегатов и оборудования, труб, фитингов, кронштейнов, уплотнительных материалов и т.п. После проведения входного контроля должен быть составлен Акт (приложение 7).
4 Оборудование, изделия, материалы должны передаваться в монтаж комплектно на блок и технологический узел в соответствии с рабочими чертежами. Трубопроводы рабочим давлением свыше 10 МПа могут передаваться в монтаж как сборочные единицы.
5 Сборочные единицы трубопроводов, передаваемые в монтаж, должны быть укомплектованы по спецификации деталировочных чертежей; сварные стыки заварены и проконтролированы, поверхности огрунтованы (кроме свариваемых кромок); отверстия труб должны быть закрыты пробками.
6 Щиты и пульты рекомендуется поставлять в законченном для монтажа виде с аппаратурой и комплектующими изделиями, с электрической и трубной внутренней проводкой, подготовленными к включению внешних электрических и трубных проводок. Щиты и пульты должны иметь конструкции для установки и крепления приборов, аппаратуры, ввода и крепления подводимых к щитам и пультам кабелей и труб, а также крепежные изделия для сборки и установки щитов и пультов на объекте.
7 При получении технических средств АУП (оборудования, запорных устройств, насосов, оросителей, модулей пожаротушения и т.п.), монтажных изделий и материалов, используемых при проведении монтажных работ, проверяется:
- соответствие проекту номенклатуры и типа технических средств АУП, приборов, запорной арматуры и оборудования АУП;
- комплектность поставки технических средств АУП, приборов, запорной арматуры и оборудования АУП в соответствии с паспортом завода-изготовителя, в том числе наличие специального инструмента и приспособлений;
- наличие технической документации изготовителей (паспортов и руководств по эксплуатации на технические средства АУП, на монтажное оборудование и монтажные изделия, сертификаты на материалы и т.п., в том числе документов, подтверждающих прочность и герметичность технических средств АУП, приборов, запорной арматуры и оборудования АУП);
- наличие на корпусе пожарных запорных устройств и иной трубопроводной арматуры (запорной, регулирующей, предохранительной) пломб, маркировки, условного или рабочего давления и отличительной окраски арматуры, соответствующей ее назначению и материалу.
- сроки гарантийного хранения;
- отсутствия механических повреждений;
- сроков очередного освидетельствования сосудов и поверок измерительных и командно-управляющих приборов (манометров, уровнемеров, сигнализаторов давления, сигнализаторов потока жидкости и т.п.).
8 При визуальном контроле технических средств АУП и АПС, оборудования, монтажных изделий и материалов следует провести 100 % внешний осмотр с целью выявления дефектов и проверить отсутствие механических разрушений (трещины, вмятины и т.п.), вздутий стенок, а также засорений внутренних полостей и проходных каналов технических средств АУП и АПС и трубопроводных изделий.
9 При необходимости могут быть проведены отдельные испытания по согласованию с изготовителем оборудования.
10 Не следует принимать в монтаж изделия при отсутствии паспорта, а также с истекшим сроком очередного освидетельствования и/или гарантийного хранения.
11 Не допускается приемка в монтаж технических средств АУП и АПС, сборочных единиц (блоков), труб, деталей и других изделий, загрязненных, поврежденных коррозией, деформированных, с поврежденными защитными покрытиями, приборов и оборудования с нарушенной пломбировкой завода-изготовителя.
12 При обнаружении различного рода неисправностей технических средств АУП и АПС, оборудования, монтажных изделий и материалов или несоответствия их исходной документации, в том числе при отсутствии необходимой документации, а также истекшего срока очередного освидетельствования, поверки и/или гарантийного хранения, составляется дефектная ведомость (в произвольной форме).
13 Загрязненные и деформированные трубопроводы монтажу не подлежат до устранения загрязнений и повреждений (дефектов).
14 Обнаруженные в процессе входного контроля дефекты технических средств АУП и иного оборудования фиксируются в акте; при необходимости составляется дефектная ведомость.
15 Устранение дефектов оборудования, обнаруженных в процессе приемки, является обязанностью заказчика.
16 Монтажные работы при температурах наружного воздуха ниже или выше предусмотренной условиями эксплуатации трубопроводов должны производиться с соблюдением мер, обеспечивающих их сохранность.
17 При необходимости могут быть проведены отдельные испытания по согласованию с изготовителем оборудования.
Приложение 7
(Справочное)
АКТ
о проведении входного контроля
Объект:_____________________________________________________________________________
Проект:_____________________________________________________________________________
Разработчик:________________________________________________________________________
Комиссия в составе представителей:
от Заказчика_________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
от Подрядчика_______________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составила настоящий акт о том, что технические средства, перечисленные ниже:
№ п/п | Наименование | Тип, марка | Кол-во | Завод-изготовитель | Страна | Тип | Дата |
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 70 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Техническое обслуживание АПС | | | Общие правила производства монтажных работ |