Конструирование плит

Плиты служат для установки агрегатов привода (двигателя, редуктора и др.) и обеспечения правильного положения их в течение всего срока эксплуатации. Конструкция плит должна удовлетворять требованиям прочности, жесткости, виброустойчивости, стабильности формы во времени и др.

Длину плиты L и ширину В определяют в соответствии с размерами агрегатов, установленных на ней.

Высоту плиты Н принимают равной примерно 0,1L. Если плита ступенчатая, то высота соответствует более низкой её части.

Рис. 1.

Диаметр болтов d_ф – для крепления плиты к фундаменту принимают равными диаметру болтов, крепящих редуктор к плите, но не менее М12. Фундаментные болты равномерно размещают по периметру плиты со средним шагом

Р_ср= (30…40) d_ф; .

Расстояние между болтами Р_ср≈300 -500мм.

При конструировании рамы не следует оставлять больших свободных площадей. Для этого при необходимости плиту делают Г- или Т-образной

(рис. 1, δ). Габариты плиты в плане определяются платиками для размещения лап узлов. Платики должны быть длиннее лап на 3 – 5 мм в каждую сторону, но не доходить до края плиты на толщину её стенки δ, мм

,

где

L, Ви H — соответственно длина, ширина и высота плиты, м.

Боковым стенкам следует придавать уклон 1:10, чтобы обеспечить простую форму.

Если разность высот центров узлов, устанавливаемых на плите невелика, то плита делается одной высоты, а разность высот центров компенсируют строганными прокладками. При значительной разности целесообразна ступенчатая плита. При значительной разности целесообразна ступенчатая плита.

Наличие больших горизонтальных поверхностей, не занятых платиками в плитах нежелательно. В этих случаях в плитах делают окна, обычно круглой или прямоугольной формы с большими скруглениями.

Окна ужесточают окантовкой толщиной δ при полной высоте примерно 2,5δ.

При конструировании литья в первую очередь следует продумать возможность получения простой и технологичной литейной формы с минимальным количеством разъёмов, числом отъёмных частей и числом внутренних стержней.

Для беспрепятственного удаления модели из формы, стенки литых деталей выполняют с уклоном 1:20 или 1:30. величина уклона зависит от высоты детали в соответствии с ГОСТ 3212-57.

Минимальная толщина стенок определяется как прочностью детали, так и литейными свойствами чугуна, в первую очередь жидкотекучестью.

Конкретные рекомендации по толщине стенок приведены в атласе.

Стенки литых деталей во избежание коробления, трещин и внутренних напряжений должны иметь плавные переходы. Минимальная величина радиусов закругления для отливок средних размеров должна быть не менее 5 мм. Наиболее часто встречающиеся случаи сопряжения стенок и рекомендуемые радиусы закруглений даны в атласе.

Корпусные детали имеют на наружных и внутренних поверхностях различные приливы – опорные платики, бобышки, бурты и прочее.

Боковым стенкам следует придавать уклон

1:10, чтобы обеспечить простую формовку. Конструктивное оформление боковой стенки с платиком и подошвой показано на рис. 2,а. Высота платика (без учета припуска) составляет примерно 0,5δ. Глубина резьбы для завинчивания болтов, крепящих узлы, размещенные на плите, составляет примерно 1,5 d_cp.

Если толщина стенки и платика недостаточна, то выполняют круг­лый прилив.

Применение сквозных отверстий вместо резьбовых гнезд и установка болтов с гайками нежелательны, так как доступ к гайкам будет в этом случае затруднен.

На рис. 2,б показана конструкция низкой бобыш­ки, которую применяют при высоких плитах. Недостаток такой бобышки — разрыв по­дошвы. Поэтому при невы­соких плитах целесообразно делать бобышку во всю высоту плиты, располагая гайку на выступе платика, как показано

на рис. 2,в.

Иногда в боковой стенке плиты предусматривают окна для заводки ломика при точной установке плиты на месте. При применении сквозного окна происходит разрыв подошвы, изготовление глухого окна требует стержней при отливке. И то и другое нежелательно.

Применение конструкции с клы­ками, отлитыми как одно целое (см. рис. 2.в), является более рациональным. Клыки могут быть использованы также для подъема собранной плиты.

Если разность высот центров узлов, устанавливаемых на плите, невелика, то плита делается одной высоты, а разность высот центров компенсируют строгаными прокладками. При значительной разности целесообразна

ступенчатая плита. Наличие больших горизонтальных поверхностей, не занятых платиками, в плитах нежелательно. В этих случаях делают окна, обычно круглой формы или прямоугольной с большими округлениями. Окна ужесточают окантовкой толщиной S при полной высоте примерно 2,5 8,

Пример конструкции литой плиты приведен на рис. 1.

Материал сварных плит – Ст.З. Стальное литье применяется редко, лишь в ответственных конструкциях, работающих в условиях вибрационных и ударных нагрузок.

Основным материалом для изготовления литых корпусов станин, плит служит чугун. Для плит обычно используют серые чугуны марок С415-32, С418-36, по ГОСТ 1412-70.

Правила оформления наружных и внутренних приливов.

1. Отдельные близко расположенные друг к другу платики следует объединять в один, конфигурация которого должна быть удобной для извлечения модели из формы. Минимальное расстояние между смежными приливами принимают не менее двойной толщины стенки .
2. При литье платики и бобышки несколько смещаются относительно своих осей, поэтому их размеры следует делать на 3…5 мм больше габаритных размеров сопряженных с ними деталей – крышек, фланцев и т.д.
3. Механически обрабатываемые поверхности платиков следует возвышать над необработанными. Высота приливов должна быть не менее 5мм. Переходы приливов к стенкам выполняют по радиусам. Все механически обрабатываемые приливы располагаемые на одной поверхности, должны иметь одинаковую высоту, что позволяет производить их обработку «на проход».
4. Опорные поверхности под шайбы, головки болтов и гайки рекомендуется обрабатывать зенкованием.
5. При конструировании литых деталей необходимо учитывать требование входа и выхода режущего инструмента по нормали к обрабатываемой поверхности.
6. Отверстия по возможности следует делать сквозными и простыми по форме, при этом их обработку желательно вести с одной стороны.

Кроме литых применяют также сварные и сварно -литые изделия.

Дата добавления: 2015-07-20