Читайте также:
|
|
Требования к изоляционным покрытиям: сплошность, которая обеспечивает надежность покрытия и исключает появление участков, подверженных воздействию агрессивных сред;
прилипаемость (адгезия) к металлу. При плохой адгезии снижается сопротивляемость покрытия возможности проникновения агрессивной среды к поверхности металла;
водонепроницаемость, предотвращающая возможность насыщения пор покрытия почвенной влагой и исключающая контакт электролита с покрываемым материалом;
химическая стойкость, обеспечивающая длительную работу покрытия при воздействии на него агрессивных грунтов;
электрохимическая нейтральность, т.е. покрытия не должны участвовать в катодном процессе, что исключает возмож ность разрушения изоляции при электрохимической защите;
механическая прочность, исключающая возможность разрушения при выполнении монтажных работ с резервуарами;
термостойкость, обеспечивающая работоспособностьпокрытия при колебаниях температуры защищаемого сооружения;
диэлектрическая способность, препятствующаявозникновению коррозионных элементов на защищаемой поверхности;
не дефицитность и экономичность, что удещевляет затраты на защитные покрытия.
Битумные покрытия наносят на дно резервуара для предотвращения контакта его днища с грунтовыми водами. Однако в процессе эксплуатации на таком покрытии возникают поры и трещины, через которые почвенная вода проникает к металлу днища. Лучшего результата достигают при применении гидрофобизированного материала, который в виде гидроизоляционного слоя толщиной 80—100 мм укладывают на верхний слой фундамента. Гидроизоляционный слой состоит из 90 объемных долей супесчаного грунта (наполнитель) и 10 объемных долей вяжущего вещества. В качестве вяжущего веществ а используют жидкий битум, каменно- угольный деготь, полугудрон, мазут. Гидроизоляционный слой наносят без подогрева и уплотняют его дорожными катками.
Лакокрасочные покрытия служат для защиты поверхностей резервуаров и оборудования, устанавливаемого 1 на них. Данные материалы — многокомпонентные составы жидкой консистенции, способные после нанесения их тонким слоем на поверхности изделия высыхать с образованием пленки, сцепляющейся с покрываемой поверхностью. Пленка защищает поверхность от вредного воздействия атмосферной среды, придает ей требуемые гладкость, блеск, цвет. Лакокрасочные покрытия защищают металлы от коррозии только при отсутствии а них трещин. В состав лакокрасочных покрытий входят пленкообразующие, растворяющие и пигментные вещества, а также красители, наполнители, сиккативы, пластификаторы, отвердители.
Пденкообразователи могут быть твердые или жидкие. Они представляют собой вещества, придающие материалу способность образовывать пленки, и определяют в основном свойства покрытия. Эти вещества разделяют на водорастворимые и водонерастворимые, но растворяющиеся в органических растворителях. К пленкообразующим относят казеин, жидкое стекло, льняное, конопляное масла, природные смолы (например, канифоль, шеллак) и синтетические (феноло- и аминоальдегидные, эпоксидные), эфиры целлюлозы (например, нитроцеллюлоза, этилцеллюлоза).
Растворители представляют собой бесцветные жидкие органические соединения. Они растворяют пленкообразующие вещества, а после нанесения на поверхность лакокрасочного покрытия испаряются из него. К ним относят углеводороды; бензин, скипидар, ацетон, спирт.
Пигменты — это порошкообразные цветные природные или искусственные оксиды или соли металлов, а. также сажа. Они не растворяются в пленкообразующих веществах и растворителях, а находятся во взвешенном измельченном состоянии. Пигменты придают пленке цвет, повышают ее прочность и атмосферостойкость. В качестве пигментов используют белила цинковые и титановые, охру, лазурь, оксид хрома, сурик, алюминиевую или цинковую пудру.
Красители — органические соединения, отличающиеся от пигмента тем, что растворяются в пленкообразующем веществе и растворителях и придают пленке цвет с сохранением прозрачности.
Наполнители добавляют для улучшения прочностных и защитных свойств покрытия. К ним относятся оксиды и соли металлов (мел, легкий шпат, каолин, тальк, слюда, асбест). Они не растворяются в пленкообразователях и не имеют яркой окраски.
Сиккативы ускоряют высыхание масел в 7—8 раз (оксиды свинца, марганца, кобальта).
Пластификаторы вводят для придания пленке необходимой гибкости (дибутилфгалат, касторовое масло).
Отвердители способствуют переориентации молекул. При введении этих веществ в эпоксидные смолы они превращают их из жидкого состояния в твердое и смолы практически не растворяются. В зависимости от типа используемого отверждения можно получить защитное покрытие с различными свойствами (химически стойкое, обладающее диэлектрическими свойствами, механически прочное). Количество вводимого отвердителя подбирают экспериментально или рассчитывают аналитически. При недостатке отвердителя происходит неполное отверждение и ухудшение физико-механических показателей конечного продукта. Избыток отвердителя приводит к неполному отверждению и ухудшению общих показателей. В качестве отвердителей используют малеиновый, фталевый ангидрид, полиэтилен- полиамин, гексаметилендиамин.
Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ в органическом растворителе. Их наносят для придания блеска покрытию из эмали или защищаемой поверхности материала.
Грунтовки, шпаклевки — это пигментированные лаки или олифы, обеспечивающие хорошую оцепляемость с покрываемой поверхностью и с наносимой затем краской. Одно из главных требований — они должны обладать высо- ким антикоррозионным свойством. Шпаклевка имеет t>o- лее высокую вязкость, чем лакокрасочные материалы. Применяют ее, покрывая слой грунтовки, для выравнивания загрунтованных поверхностей.
Эмали наносят на слой грунтовки (шпаклевки). Они придают покрытию цвет и стойкость в условиях эксплуатации.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 128 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Внутренний диаметр монтажного | | | АКТИВНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ |