Читайте также:
|
|
Выбор места заложения ствола производится с учетом следующих главных факторов: безопасности; удобства расположения устья ствола и поверхностных сооружений; расходов на подземный и поверхностный транспорт руды и породы, доставку материалов к месту работ, вентиляцию подземных выработок; затрат времени на передвижение людей под землей к месту работ; а также местных факторов: местоположения обогатительной фабрики или завода, наличия на поверхности различных сооружений, дорог и пр.
Безопасность сооружения ствола определяется двумя основными элементами:
расположение вне зоны возможного нарушения горного массива (сдвижения пород);
наличие и правильный выбор размеров охранного целика.
Горные выработки и пустоты, образовавшиеся после выемки полезного ископаемого, заполняются со временем или сразу обрушающимися породами, в результате чего массив пород над месторождением деформируется и оседает. Этот процесс называется сдвижением пород. Сдвижение обычно вызывает плавное оседание земной поверхности, без разрыва ее сплошности, или резкое, со значительными смещениями и провалами.
В области сдвижения горных пород выделяют несколько зон, которые показаны на рис. 6.40 (см. вкл.). Часть земной поверхности, подвергшуюся сдвижению, называют мульдой сдвижения. В пределы мульды сдвижения включают участки земной поверхности с величиной оседания 10 мм и более.
Сдвижение пород происходит по криволинейным поверхностям, но для графических построений их принимают за плоскости, образующие с горизонтальной плоскостью углы: граничный у0, сдвижения у' и разрывов у" (обрушения). Граничным углом ограничивается вся область сдвижения пород; плоскость разрывов проходит через крайние внешние трещины на земной поверхности; углом сдвижения определяется зона опасных сдвижений для поверхностных и подземных горнотехнических сооружений.
Если мощность отрабатываемого месторождения незначительна или разработка ведется на большой глубине, то сдвижение пород поверхности не достигает. Глубину разработки, при которой отработка полезного ископаемого не вызывает сдвижений земной поверхности, называется безопасной. Отношение минимальной безопасной глубины к мощности месторождения называют коэффициентом безопасности.
Коэффициент безопасности зависит от физико-механических свойстве пород и примерно равен: при разработке месторождений без закладки 200, с полной сухой закладкой 80, с мокрой закладкой 30.
Величина углов сдвижения зависит от физико-механических свойств пород, слоистости, водоносности утла падения месторождения, глубины разработки и изменяется в широких пределах. При неслоистом строе-нии пород эти углы принимают в пределах 45 — 70°, при слоистом 30 — 65°.
Предохранить поверхностные сооружения и выработки вскрытия от сдвижения пород можно путем расположения их за пределами сдвижения или путем оставления под ними охранных целиков из руды (рис. 6.41 и 6.42). Так как фактические углы сдвижения могут оказаться меньше запроектированных, то в целях безопасности поверхностные сооружения и выработки вскрытия принято располагать на расстоянии 30 — 60 м, иногда до 120 м от границы зоны сдвижения на поверхности.
Рис. 6.41. Построение зоны сдвижения горных пород:
а — угол падения рудного тела; ф — угол сдвижения в наносах; (3; 5 — углы сдвижения в коренных породах по висячему, лежачему бокам
и простиранию (соответственно)
Рис. 6.42. Построение охранного целика для ствола
В местностях с гористым рельефом ствол шахты (штольню) следует располагать так, чтобы он и обслуживающие его сооружения не пострадали от обвалов породы, оползней, снежных лавин, а также не были затоплены во время быстрого таяния снегов и сильных ливней.
По условию минимальной работы подземного транспорта ствол должен быть расположен в плоскости, перпендикулярной к простиранию и делящей запасы всего месторождения на равные или почти равные части.
С изменением места заложения ствола время, затрачиваемое на передвижение людей по откаточным выработкам до места работы, будет изменяться. Среднее расстояние передвижения всех работающих с изменением места заложения шахтного ствола будет изменяться примерно так же, как и работа подземного транспорта. Поэтому место заложения ствола, оптимальное по условиям транспорта, одновременно отвечает и оптимальным условиям по передвижению рабочих по выработкам основного горизонта. То же относится и к расходам по доставке материалов
по откаточным выработкам.
Зависимость между положением ствола и расходами по вентиляции непостоянна, но подсчеты показывают, что место заложения ствола, отвечающее наименьшим расходам по вентиляции, примерно совпадает с решением, найденным из условия оптимальной работы подземного транспорта.
Существенное, иногда решающее значение при выборе места заложения устья ствола имеют местные факторы: физико-механические свойства пород, пересекаемых стволом, рельеф поверхности, местоположение обогатительной фабрики и др.
Следует избегать пересечения стволом плывунов, водоносных или нарушенных пород, проходка по которым сопровождается большими трудностями и требует усиленной крепи.
Рельеф поверхности должен обеспечивать удобное расположение поверх- я эстных сооружений и вспомогательных цехов и отвалов. Расположение ство- 1 должно быть удобным для подвода железной дороги. Путь к месту обработ- I •: руды должен быть наиболее коротким, легко сооружаемым и дешевым в экс- г стации. Иногда оказывается целесообразно изменить намеченное место за: жения ствола только потому, что стоимость сооружения пути для поверхност- =:го транспортирования руды и его последующей эксплуатации оказывается г ы со кой.
Выбор варианта вскрытия и места заложения вскрывающих выработок вы-: --няется на основе технико-экономического сравнения возможных вариантов в Иглующем порядке.
1. Устанавливаются технически возможные и подлежащие сравнению вари- э-нты вскрытия месторождения.
Д\я месторождений, состоящих из одного рудного тела, число этих вариантов: «: ычно невелико. При выборе способа вскрытия для нескольких рудных тел чис-: технически приемлемых вариантов возрастает. В этом случае возможны неза- ннсимое вскрытие каждого рудного тела (рис. 6.43, а, б) и совместное вскрытие об- —ей вскрывающей выработкой (рис. 6.43, в).
Рис. 6.43. Независимое (а, б) и совместное (в) вскрытие рудных телилицдтц
Для технико-экономического сравнения вариантов выявляются капитальные затраты и эксплуатационные расходы, зависящие от вскрытия по отдельным статьям. При этом затраты и расходы одинаковые или очень близкие по величине 1ля сравниваемых вариантов, а также все второстепенные затраты не подсчитывают и не включают в итоговую сумму. Все учитываемые затраты и расходы определяют для одного и того же периода времени; наиболее удобным является полный срок существования шахты.
Иногда для отдельных вариантов предварительно выявляют подварианты, сравнивают их между собой и лучший вводят в общее сравнение вариантов.
Подсчитанные для каждого варианта затраты и расходы по отдельным статьям сводят в общую таблицу.
Принято считать, что возможная неточность экономических подсчетов по вариантам составляет от 5 до 10 %. Поэтому если учитываемые суммарные затраты и расходы по какому-либо варианту превышают таковые по другому варианту не более чем на 5 — 10 %, но вместе с тем этот (первый) вариант имеет существенные преимущества в техническом отношении, то ему отдается предпочтение.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 122 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Околоствольные выработки | | | Технологическая схема рудника |