Механизация и автоматизация ковки

Ковка является наиболее сложным для автоматизации процессом из-за большого разнообразия выполняемых операций, большой массы обрабатываемых заготовок и поковок, из-за необходимости повторных подогревов заготовок в процессе ковки, из-за необходимости контроля температуры, контроля размеров поковки.

Средства механизации.

Для облегчения поворота заготовки в процессе ковки коротких поковок типа тел вращения и штамповых кубиков применяют осадочно-поворотные плиты.

1 – верхняя часть плиты, 2 – нижняя часть плиты, 3 – крепление, 4 – подшипники, 5 – тарельчатая пружина, 6 – подшипники, 7 – вал с конической шестерней, 8 – конический зубчатый венец.

Тарельчатые пружины выбирают в расчете на вес верхней части плиты и поковки. При ковке под действием усилия ковки верхняя и нижняя части плиты смыкаются между собой и усилие ковки на подшипники не передается. После завершения одной из операций ковки с помощью привода от электродвигателя через редуктор, коническая шестерня 7 и зубчатый венец 8 производят поворот верхней части плиты вместе с поковкой.

Винтовое поворотное устройство:

1 – козлы, 2 – винт с тормозящей резьбой, 3 – пружина, 4 - корпус

Поковка укладывается в козлы и под весом ее козлы перемещаются вниз поворачиваясь на 180°. Производится перехват за другой конец ковочным манипулятором и продолжается ковка.

Кузнечные патроны и вилы – применяются для перемещения и поворота поковок вместе с ковочным краном и электрическим кантователем.

Электрический кантователь: - применяется для кантовки поковки при выполнении операции протяжка

1 – электродвигатель, 2 – червячный редуктор, 3 – зубчатая передача, 4 – звездочка, 5 – цепь, 6 – кузнечный патрон с поковкой, 7 – корпус кантователя, 8 – хвостовик для захвата крюком ковочного штампа.

Дата добавления: 2015-07-17