Состав автоматического ковочного комплекса.

В состав автоматических ковочных комплексов входят дистанционно управляемый гидравлический ковочный пресс с числовым программным управлением, механизмами крепления бойков и магазином сменных бойков.

Один или два дистанционно управляемых ковочных манипуляторов, дистанционно управляемая подвижная тележка с подъемным поворотным столом, дистанционно управляемая посадочная машина и дистанционно управляемые нагревательные печи.

Система контроля температуры заготовки и поковки.

В состав комплекса также входят управление ЭВМ с пультом управления оператора.

Могут также входить инструментальные манипуляторы с магазином сменного инструмента, могут применяться нагревательные печи с выдвижным подом и ковочные краны дистанционно управляемые.

1-дистанционно управляемые нагревательные печи с выдвижным подом, обслуживаемые ковочным краном (не показан)

2-дистанционно управляемый напольный рельсовый ковочный манипулятор

3-гидравлический ковочный пресс с числовым программным управлением

4-магазин сменных бойков

5-тележка с подвижным поворотным столом

6-напольный безрельсовый инструментальный манипулятор с дистанционным управлением

7-стелажи для накладного инструмента

8-пульт управления комплекса

Чаще всего интерактивная схема управления, когда часть управляющих команд подает ЭВМ и часть команд оператор.

Рис - Автоматизированный ковочный комплекс на базе пресса с верхним приводом

Комплекс предназначен для получения поковок методом свободной ковки из углеродистых, легированных сталей и специальных сплавов.

В состав комплекса входят:

1. пресс с верхним приводом;

2. один или два манипулятора грузоподъемностью 25; 50; 100; и 200 МН;

3 - передаточные тележки с поворотным столом;

4 - управляющий вычислительный комплекс на базе ЭВМ.

Система управления организует синхронизацию работы манипуляторов с прессом и между собой во всех режимах с заданием параметров в цифровом виде или с временной корректировкой, а также регистрацию технологических параметров и времени ковки, диагностику работы оборудования. Управление комплексом осуществляется с пульта, расположенного в кабине оператора.

На комплексе изготавливаются следующие виды поковок:

- поковки осесимметричные с вытянутой осью, гладкие и ступенчатые, круглого и прямоугольного сечения в ручном, полуавтоматическом, автоматическом и программном режимах;

- поковки типа дисков, колец, брусков и т. п. В ручном и полуавтоматическом режимах;

3. Автоматизация ковочных вальцев

Ковочные вальцы, машина, на которой осуществляют формообразование (вальцевание) деталей, не имеющих значительных переходов, выступов или рёбер, резкого изменения поперечных сечений: гаечные ключи, ручки разводных ключей, отвёртки, зубья борон, лопатки турбин и т.п.

Автоматизируются как многоклетьевые так и одноклетьевые ковочные вальцы. В одних ковочных вальцах может использоваться до 9 клетей, что позволяет использовать очень сложную вальцовку. Причем заготовка перемещается строго в одном направлении, не нужно кантовать ее после каждого перехода, следовательно - обеспечивается наиболее высокая производительность.

Многоклетьевые ковочные вальцы:

1 – ковочные вальцы первой клети, 2– ковочные вальцы второй клети,

3 – заготовка, 4 – клещи, 5 – цепной транспортер

Заготовку из прутка помещают между секторами, на поверхности которых имеются углубления (ручьи) для распределения материала и придания детали соответствующей формы. Сменные секторы укреплены на вращающихся валках. Ковочные вальцы непрерывно направляют заготовку при прохождении ее через секторы и перемещают металл из одного ручья в другой и т.д. На заднем столе расположены регулируемые упоры для фиксации длины обрабатываемой части заготовки. Привод механизмов осуществляется от электродвигателя.

Дата добавления: 2015-07-17