Заплечики.

Условия службы заплечиков тяжелы по термическому и химическому воздействию на них жидких и газообразных продуктов плавки в совокупности с силами трения о поверхность раскаленного кокса. В то же время температурный режим и жидкие фазы в заплечиках создают благоприятные условия для образования гарнисажа, играющего защитную роль. Поэтому при конструировании заплечиков преследуют цель либо максимального сохранения кладки, либо создания заменяющего ее прочного гарнисажа.

В доменной практике известны три основные конструкции заплечиков: тонкостенные — со сплошным металлическим кожухом и поверхностным охлаждением поливкой водой; толстостенные — с горизонтальной системой охлаждения в металлическом кожухе и тонкостенные с вертикальной системой охлаждения в сплошном металлическом кожухе.

Конструкцию с поверхностным охлаждением применяют главным образом в зарубежной практике; в Германии — при шамотной и угле- углеродистой кладке. Для этого устраивают двойные кожухи, коробчатые холодильники, наружные карманы и другие приспособления.

Толстостенные заплечики (кладка 690—805 мм) применяли в типовомм проекте доменной печи (Гипромез), а также на печах Кузнецкого и Maгнитогорского металлургических комбинатов и некоторых других предприятий (рис. 5.37). Они были заимствованы из практики США, использующей их в ряде случаев и до настоящего времени.

Работа доменных печей с повышенным давлением газа на колошнике

создала объективные предпосылки для перехода на тонкостенную конструкцию

заплечиков с вертикальными холодильниками, применявшуюся до этого на печах Украины, как имеющую большую герметичность и строительную прочность (рис. 5.38). Это обусловило ее преимущество, несмотря на меньшую охлаждающую способность по сравнению с системой горизонтального охлаждения.

Для лучшей защиты мараторного узла устанавливают специальные холодильники с горизонтальными самостоятельно охлаждаемыми выступами. В отдельных случаях (комбинированная система охлаждения) применяются дополнительные горизонтальные холодильники для усиления охлаждения мараторного узла.

Заплечики и тонкостенная часть распара (рис. 145) выкладываются из шамотного кирпича класса А. Кладка ведется впритык к холодиль­никам с перевязкой вертикальных швов. Толщина шва не превышает 1 мм.Кладка выполняется на пластифицированном шамотно-глинистом растворе жидкой консистенции. Толщина огнеупорной кладки 230 или 345 мм.

Рис.145. Конструкция заплечиков, распара и шахты

1- холодильники горна; 2 - холодильники заплечиков; 3 - маратор; 4 - мараторные холодильники; 5 - холодильники распара; 6 - холодильники шахты; 7 - огнеупорная футеровка; 8 - кожух; 9 - футеровка колошника; 10 - купол.

Охлаждается огнеупорная кладка вертикальными ребристыми плитовыми холодильниками с залитым огнеупорным кирпичом, опоясывающими заплечики по периферии.

Ребристый холодильник (рис. 146) представляет собой чугунную плиту толщиной 270 ммс ребрами, между которыми залиты шамотные кирпичи. В чугунной плите залит змеевик из стальных бесшовных труб, по которому циркулирует вода. Смысл такой конструкции состоит в том, чтобы, с одной стороны, усилить охлаждение, увеличив массу холодильника путем введения ребер, а с другой — предохранить холодильник от прогара, защитив его тело огнеупорным кирпичом, который должен обладать большей стойкостью, чем кладка, не связанная с холодиль­ником. Огнеупорная кладка заплечи­ков выгорает довольно быстро, а хо­лодильники покрываются гарниссажем, предохраняющим их от прогара. Холодильники верхнего пояса запле­чиков выполняются утолщенными для создания кольцевой опоры, способ­ствующей удержанию вышележащей кладки.

Рис. 146. Холодильник заплечиков.

Дата добавления: 2015-07-17