Читайте также:
|
|
Коэффициент расхода сопел в зависимости от сжимаемости газа и геометрических характеристик дозвуковой части приближенно определяется формулой (см. рис. 4.1.)
,
где зависит от сжимаемости (
);
- для сопла с внезапным сужением (
);
- для конического входа (0
90;
);
- для радиусного входа (
,
).
При больших давлениях в двигателе ()
=0,268, формула упрощается:
.
Если профиль дозвуковой части сопла имеет большой радиус округления () или выполнен по формуле Витошинского, то поджатие струи в критическом сечении пренебрежимо мало, и отличие коэффициента расхода от единицы обусловлено лишь наличием пограничного слоя; в этом случае
,
где — толщина вытеснения пограничного слоя.
При ламинарном пограничном слое в дозвуковой части и 200
Re
6,8•105 справедлива формула
,
и при турбулентном
.
Максимальное значение коэффициента расхода отверстия с острой кромкой (;
) равно (при к =1,4)
0,854 (
) и близко к точному значению, вычисленному Ф.И. Франклем,
0,85, которое имеет место при
0,037, причем в случае больших значений перепада, т.е. при
, расход газа не зависит от давления на выходе из отверстия р2.
Максимальные значения коэффициента расхода и соответствующие им отношения давления
зависят от угла
ВХ и степени сужения
. В первом приближении значение
равно падению давления
при повороте потока на угол
вх/2 в случае внешнего обтекания тупого угла (течение Прандтля—Майера, см. последнюю колонку табл. 4.1).
В случае, если известно на участке от точки с координатами
,
до точки
,
возможна приближенная линейная зависимость
.
При известных и
изменение коэффициента расхода сужающегося сопла с изменением перепада давлений
2 можно аппроксимировать зависимостью
,
причем при
.
Коэффициент расхода через насадок Борда (см. рис. 4.1, г и табл. 4.2) равен .
Экспериментальное исследование коэффициента расхода, потерь тяги, эксцентриситета реактивной силы, управляющих усилий с успехом проводится на дифференциальной установке для сравнительного испытания сопел (рис. 4.2). Два блока делительных сопел обеспечивают одинаковые расходы воздуха через эталонные и испытуемые сопла. Для того чтобы исключить влияние даже малой разности этих расходов, эти сопла меняются местами; при измерении поперечных сил испытуемое сопло еще и поворачивается вокруг продольной оси. Все это обеспечивает высокую точность измерения коэффициента расхода, потерь тяги и поперечных сил (погрешность менее 0,1 % тяги) [3].
Таблица 4.1
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 203 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ДОЗВУКОВАЯ ЧАСТЬ СОПЛА | | | ПРОФИЛИРОВАНИЕ СВЕРХЗВУКОВОЙ ЧАСТИ СОПЛА ДЛЯ ОДНОФАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА |