Читайте также:
|
|
Коэффициент расхода сопел в зависимости от сжимаемости газа и геометрических характеристик дозвуковой части приближенно определяется формулой (см. рис. 4.1.)
,
где зависит от сжимаемости (); - для сопла с внезапным сужением ();
- для конического входа (0 90; );
- для радиусного входа (, ).
При больших давлениях в двигателе () =0,268, формула упрощается:
.
Если профиль дозвуковой части сопла имеет большой радиус округления () или выполнен по формуле Витошинского, то поджатие струи в критическом сечении пренебрежимо мало, и отличие коэффициента расхода от единицы обусловлено лишь наличием пограничного слоя; в этом случае
,
где — толщина вытеснения пограничного слоя.
При ламинарном пограничном слое в дозвуковой части и 200 Re 6,8•105 справедлива формула
,
и при турбулентном
.
Максимальное значение коэффициента расхода отверстия с острой кромкой (; ) равно (при к =1,4) 0,854 () и близко к точному значению, вычисленному Ф.И. Франклем, 0,85, которое имеет место при 0,037, причем в случае больших значений перепада, т.е. при , расход газа не зависит от давления на выходе из отверстия р2.
Максимальные значения коэффициента расхода и соответствующие им отношения давления зависят от угла ВХ и степени сужения . В первом приближении значение равно падению давления при повороте потока на угол вх/2 в случае внешнего обтекания тупого угла (течение Прандтля—Майера, см. последнюю колонку табл. 4.1).
В случае, если известно на участке от точки с координатами , до точки , возможна приближенная линейная зависимость
.
При известных и изменение коэффициента расхода сужающегося сопла с изменением перепада давлений 2 можно аппроксимировать зависимостью
,
причем при .
Коэффициент расхода через насадок Борда (см. рис. 4.1, г и табл. 4.2) равен .
Экспериментальное исследование коэффициента расхода, потерь тяги, эксцентриситета реактивной силы, управляющих усилий с успехом проводится на дифференциальной установке для сравнительного испытания сопел (рис. 4.2). Два блока делительных сопел обеспечивают одинаковые расходы воздуха через эталонные и испытуемые сопла. Для того чтобы исключить влияние даже малой разности этих расходов, эти сопла меняются местами; при измерении поперечных сил испытуемое сопло еще и поворачивается вокруг продольной оси. Все это обеспечивает высокую точность измерения коэффициента расхода, потерь тяги и поперечных сил (погрешность менее 0,1 % тяги) [3].
Таблица 4.1
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 203 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ДОЗВУКОВАЯ ЧАСТЬ СОПЛА | | | ПРОФИЛИРОВАНИЕ СВЕРХЗВУКОВОЙ ЧАСТИ СОПЛА ДЛЯ ОДНОФАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА |