Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Способы расчета годовых объемов работ ремонтных предприятий

Читайте также:
  1. Amazon (выручка 67,9 млрд., конверсия 4%, средний чек $100) 35% выручки ритейлер относит к результатам успешной работы сross-sell и up-sell[22].
  2. D. S. Для обработки мест инъекций
  3. D. Финансово-хозяйственная деятельность конкретных министерств, ведомств, предприятий, организаций, учреждений.
  4. I РАЗДЕЛ. РАБОТА ШКОЛЬНОГО ПСИХОЛОГА С УЧАЩИМИСЯ НАЧАЛЬНОЙ ШКОЛЫ
  5. I этап работы проводится как часть занятия
  6. I. ВЫБОР ТЕМЫ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
  7. I. Задание для самостоятельной работы

Годовой объем работ — это суммарная трудоемкость (станкоемкость) выполнения годовой производственной программы. Годо­вые объемы работ предприятия ( ) и производственных участков определяются по формуле

(34.1)

где трудоемкость ремонта i-го изделия; — годовая произ­водственная программа ремонта i-х изделий.

Трудоемкости работ по ремонту изделий определяются по про­нормированной технологии (по данным технологических марш­рутных карт), а при их отсутствии — по укрупненным показателям. Распределение трудоемкостей работ по производственным участкам при наличии маршрутных карт осуществляется путем сумми­рования трудоемкостей всех технологических операций, выполня­емых на участке. При отсутствии маршрутных карт трудоемкости работ определяются по нормативно-справочным данным для го­товых изделий и распределяются по производственным участкам с учетом пропорций, установленных опытом проектирования АРП.

Для авторемонтных предприятий разработаны значения удель­ных технико-экономических показателей для эталонных условий и коэффициенты их корректирования, учитывающие производствен­ные условия проектируемого предприятия.

При расчете по укрупненным показателям трудоемкость ремонта и другие технико-экономические показатели определяются по формуле

, (34.2)

где трудоемкость для эталонных условий, чел. -ч; ... — коэф­фициенты приведения, учитывающие: годовую производственную программу АРП ( ); типы, модели и модификации автомобилей или агрегатов (k2); количество ремонтируемых на предприятии моделей агрегатов (автомобилей) (k3); соотношение в программе предприятия полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов (только для предприятий, ремонтирующих полнокомплектные автомобили) 4); соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов (). Эталонными условиями являются следующие.

Годовая производственная программа, тыс. ед.

Капитальный ремонт:

полнокомплектных грузовых и легковых

автомобилей..............................................................................3

силовых агрегатов и прочих основных агрегатов

грузовых, легковых автомобилей и автобусов.....................20

автобусов на базе готовых комплектов агрегатов,

получаемых по кооперации.....................................................1

Тип и модель подвижного состава, агрегатов:

Автомобили легковые.........................среднего класса (ГАЗ-3110);

Автобусы.............................................среднего класса (ЛАЗ-695Н);

Автомобили грузовые............................средней грузоподъемности

от 3 до 5 т (ГАЗ-3307)

Структура годовой программы — капитальный ремонт агрега­тов, автобусов одной модели, соотношение количества капиталь­ных ремонтов автомобилей и комплектов товарных агрегатов 1:1.

Трудоемкость капитального ремонта, чел.-ч, для эталонных ус­ловий составляет:

Для полнокомплектных автомобилей:

грузовых.................................................................................155

легковых................................................................................360

Силовых агрегатов грузовых автомобилей и автобусов...............32

Прочих основных агрегатов грузовых автомобилей

и автобусов.......................................................................................16

Автобусов на базе комплектов готовых агрегатов......................620

Комплектов агрегатов легковых автомобилей..............................45

Коэффициенты приведения к1, учитывающие годовую производ­ственную программу, для АРП по капитальному ремонту силовых и прочих основных агрегатов грузовых автомобилей и автобусов, комплектов агрегатов легковых автомобилей составляют:

Годовая производственная

программа, тыс. шт........................10 20 30 40 60

к1......................................................1,18 1,00 0,93 0,91 0,88

Для АРП по капитальному ремонту полнокомплектных грузо­вых и легковых автомобилей их значения следующие:

Годовая производственная

программа, тыс. шт....................................3 5 7 10

к1..................................................................1,0 0,88 0,8 0,79

Для АРП по капитальному ремонту автобусов на базе готовых комплектов агрегатов, получаемых по кооперации, значения коэффициентов кх следующие:

Годовая производственная

программа, тыс.шт....................................0,5 1 1,5 2

к1..................................................................1,07 1,0 0,96 0,92

Значения коэффициентов приведения к2, учитывающих типы и модели подвижного состава и агрегатов, приведены в табл. 34.2.

Значения коэффициентов приведения к2, учитывающих типы и модели комплектов агрегатов легковых автомобилей, следующие:

Автомобили малого класса (ВАЗ, АЗЛК)....................................0,9

» среднего класса (ГАЗ-3110 «Волга»)................................1,0

Значения коэффициентов к3, учитывающих число ремонти­руемых на предприятии моделей агрегатов (автомобилей), прини­мают равными при наличии в программе АРП:

Одной модели агрегата, автомобиля............................................1,0

Двух и более моделей.....................................................................1,05

Значения коэффициента к4, учитывающего соотношение в про­грамме предприятия полнокомплектных автомобилей и комплек­тов агрегатов (только для предприятий, ремонтирующих полно­комплектные автомобили), принимают следующими:

Соотношение.................................................................................... к4

1: 0.................................................................................................1,03

1: 1.................................................................................................1,00

1: 2.................................................................................................0,97

 

Таблица 34.2

Значение коэффициентов приведения Л2, учитывающих тип подвижного состава, агрегатов

Класс подвижного состава Модель- представитель     Предприятия по капитальному ремонту
Силовых агрегатов грузовых автомобилей и автобу­сов Прочих основных агрегатов грузовых автомобилей и автобусов Полнокомплектных грузовых автомобилей и автобусов на базе готовых комплектов агрегатов
Грузовые автомобили грузоподъемностью:        
малой от 1 до 3 т ГАЗ-52-04 0,9 1,0 0,9
средней от 3 до 5 т ГАЗ-3307 1,0 1,0 1,0
большой от 5 до 6 т ЗИЛ-431410 ЗИЛ-433100 1,15 2,0 1,3 1,35 1,15 —
большой от 6 до 8 т МАЗ-5335 КамАЗ-5320 1,7 2,1 2,0 3,5 1,7 1,9
особо большой от 10 до 16 т КрАЗ-250-010 2,1 3,3 2,0
Автобусы класса:        
особо малого РАФ-2203-01 0,9 0,6 0,4
малого КАвЗ-3270 ПАЗ-3205 1,0 1,0 1,0 1,0 0,6 0,8
среднего ЛАЗ-695Н ЛАЗ-42021 1,15 2,1 1,25 1,35 1,0 1,1
большого ЛиАЗ-677М ЛиАЗ-5256 Икарус-260 1,7 2,5 2,4 1,3 1,35 1,3 1,2 1,3 1,37
особо большого Икарус-280 2,4 1,55 1,9

Значения коэффициента к5, устанавливающего соотношение меж­ду трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в си­ловой агрегат и комплект прочих агрегатов, приведены в табл. 34.3.

Годовые объемы отдельных j-х видов работ, выполняемых отдель­ными производственными участками, определяются по формуле

, (34.3)

где — доля j-го вида работ в общей трудоемкости ремонта i-го изделия, %. Значения величины приведены в табл. 34.4.

Таблица 34.3

Значение коэффициентов приведения к5, устанавливающих соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 195 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Нормирование разборочно-сборочных работ | Нормирование операций контроля | Нормирование слесарных работ | Нормирование работ, связанных с обработкой металлов давлением | Нормирование жестяницких, паяльных и лудильных работ | Нормирование сварочных и наплавочных работ | Нормирование работ газотермического напыления поверхностей | Нормирование гальванических работ | Нормирование работ, связанных с использованием полимерных материалов | ГЛАВА 33. СТАДЦИИ И ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Производственный состав ремонтного предприятия| Расчет годовых объемов работ производственных участков, площадей производственных, складских и вспомогательных помещений

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)