Читайте также:
|
|
Получение полной и достоверной информации о техническом состоянии агрегатов, сборочных единиц и деталей, поступающих в ремонт, о качестве выполнения технологических операций и о качестве ремонта агрегатов, сборочных единиц и деталей возможно только при наличии на предприятии службы технического контроля, оснащенной современными средствами испытания, диагностики и измерения. Одним из этапов совершенствования этой службы является определение и уточнение трудоемкости выполнения контрольных операций, на основе которой определяется ее рациональная численность. Определение трудоемкости операции контроля осуществляется по формуле
, (32.2)
где — коэффициент, учитывающий время на выполнение контролерами дополнительных функций (время на отдых, личные надобности), организационно-техническое обслуживание рабочего места, определение причин и виновников брака и т.п. (для серийного производства
= 1,35); К в— коэффициент выборочности контроля;
— трудоемкость перехода контроля, мин;
— вспомогательное время на установку и снятие детали, мин;
— вспомогательное время на поворот детали, мин; п — число контролируемых параметров (переходов контроля) на операции контроля;
— подготовительно-заключительное время на контроль, мин;
— коэффициент уточнения трудоемкости контроля по сложности конструкции детали (
= 1,1 — для простых деталей;
= 1,0- для деталей средней сложности;
= 0,9 — для сложных деталей).
(32.3)
где — норматив времени на контроль i-го параметра определенным средством контроля для деталей средней сложности, среднем квалитете контролируемого параметра и среднем разряде работ исполнителя контроля; С — число контрольных точек;
— коэффициент подготовительно-заключительного времени (
— 15...30 %); О в— объем выборки; N — объем партии. Значения
,
и
принимаются по нормативам времени на технический контроль.
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 737 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Нормирование разборочно-сборочных работ | | | Нормирование слесарных работ |