Условные обозначения групп и категорий затрат времени

Наименование групп и категорий затрат времени	Услов­ные обозначения	Наименование групп и категорий затрат времени	Услов­ные обозначения
Время работы по вы­полнению производ­ственного задания	Трз	Время нерегламентированных перерывов	Тпн
Подготовительно-за­ключительное время	Тпз	Время перерывов по организационно-техни­ческим причинам	Тпо
Оперативное время	Топ	Время перерывов, вы­званных нарушением трудовой дисциплины	Тпнд
Основное время	То	Время потерь	Тп
Время обслуживания рабочего места	Тобс	Ручное время	Тр
Время организацион­ного обслуживания	Тоо	Машинное время	Тм
Время технического обслуживания	Тто	Машинно-ручное время	Тмр
Время непроизводи­тельной работы	Тнз	Время наблюдения за работой оборудования	Тн
Время регламентиро­ванных перерывов	Тпр	Время активного на­блюдения за оборудо­ванием	Тна
Время на отдых и лич­ные надобности	Тотл	Время пассивного на­блюдения за оборудо­ванием	Тнп
Время перерывов, уста­новленных технологией и организацией производственного процесса	Тпт

Установление норм времени на операции производится путем определения времени на каждую категорию затрат аналитическим методом с последующим его суммированием. Если данная опера­ция выполняется несколькими рабочими, то суммируется время, затрачиваемое всеми рабочими (в чел.-мин) на каждую категорию. При этом такие категории затрат, как время обслуживания рабо­чего места, время на отдых и личные надобности, определяются в процентах к оперативному времени. В этом случае расчетная фор­мула норм штучного времени будет иметь вид:

Т_ш = Т _оп[1+ 0,01(α_об + α_пт + α_отл)], (30.2)

где α_об — время обслуживания рабочего места в процентах к оперативному; α_пт — время неустранимых перерывов в процентах к оперативному, если они предусмотрены технологией и организацией данной работы; α_отл — время на отдых и личные надобности в процентах к оперативному.

В тех случаях, когда норма подготовительно-заключительного времени не выделяется, она определяется также в процентах к оперативному времени. Тогда норма времени на всю операцию будет равна

Т_ш = Т _оп[1+ 0,01(α_об + α_пт +α_пз+ α_отл)], (30.3)

где α_пз — подготовительно-заключительное время, в процентах к оперативному.

По этим формулам норма времени устанавливается на ручные, машинно-ручные, ручные механизированные работы, а также ста­ночные работы.

ГЛАВА 31. ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ СТАНОЧНЫХ РАБОТ

Общие положения

Расчет норм времени на станочные работы при механической обработке материалов производится по формулам (30.2) и (30.3).

Оперативное время на изготовление одной детали на одном станке при обслуживании его одним рабочим определяется по формуле

Т_0П=Т_М + Т_ВН, (31.1)

где Т_ВН — вспомогательное время, не перекрываемое машинным, мин.

Машинное время за один переход определяется по формуле

Т_м = Li/(ns), (31.2)

где L — расчетная длина обрабатываемой поверхности, т. е. общая длина прохода инструментом, мм; i — число проходов; п — число оборотов шпинделя станка, мин^-1; s — подача за один оборот или двойной ход, мм/мин.

При нормировании отдельных видов работ расчетная длина обрабатываемой поверхности определяется с учетом особеннос­тей инструмента и зависит от длины обрабатываемой поверхности l и величин врезания l ₁ и перебега l ₂ инструмента. Значения l ₁ и l ₂ назначаются по нормативам.

Выбор глубины резания, подачи и числа оборотов осуществля­ется при помощи нормативов режимов резания или эмпиричес­ких и других формул.

Дата добавления: 2015-07-16