Характеристика и области применения синтетических материалов

В ремонтном производстве используют составы на основе эпок­сидных смол (табл. 18.1), чаще всего смолу ЭД-16. Она отвердева­ет под действием отвердителей: полиэтиленполиамина (ПЭПА), ароматических аминов (АФ-2), низкомолекулярных полиаминов (Л-18, Л-19 и Л-20). Для повышения эластичности и ударной проч­ности в состав вводят пластификатор, в основном дибутилфталат. Введение в состав композиции наполнителей (железный и алю­миниевый порошки, асбест и др.) позволяет улучшить физико-механические свойства и снизить стоимость.

Технология приготовления эпоксидной композиции включает следующие операции: эпоксидную смолу разогревают в термошкафу или емкости с горячей водой до жидкого состояния (60...80°С); про­водят отбор необходимого количества жидкой эпоксидной смолы; добавляют небольшими порциями пластификатор (дибутилфталат); перемешивают смеси в течении 5...8 мин; вводят в состав не­обходимые наполнители; перемешивают смеси в течение 8... 10 мин.

Таблица 18.1

Состав эпоксидных композиций (в частях по массе)

Компонент	А	Б	В	Г	Д	Е
Смола ЭД-16 Компаунд-115 Дибутилфталат Полиэтиленполиамин Олигоамид Л-19 Отвердитель АФ-2 Железный порошок Цемент Алюминиевая пудра Графит	— 10...15 8...9 ^— — — — — —	^_ — — - - -

Полученная композиция (состав) сохраняется длительное вре­мя. Непосредственно перед ее применением добавляют отверди­тель и тщательно перемешивают в течение 5...7 мин. Время ис­пользования полученного состава находится в пределах 20...30 мин.

Для герметизации и восстановления посадок неподвижных со­единений находят широкое распространение эластомеры и герме­тики (табл. 18.2), в том числе анаэробные. Эластомеры представляют собой вальцованные листы типа твердой резины, толщиной 2...5 мм. Раствор эластомера приготавливают растворением в аце­тоне. Одну весовую часть, например ГЭН-150 (В) или 6Ф, раство­ряют соответственно в 6,2 или 5 частях ацетона (ГОСТ 2768—79). Необходимое количество эластомера режут на кусочки 10x10 мм и помещают в стеклянную емкость, заливают расчетным количеством ацетона и оставляют на 10... 12 ч для разбухания и растворения. Емкость должна быть плотно закрыта резиновой или притертой стеклянной пробкой. Работу производят на столе, оборудованным вытяжным шкафом.

Таблица 18.2

Характеристики эластомеров и герметиков

Марка	Максимальный зазор соединения, мм	Разрушающее напряжение при сдвиге, МПа	Время набора полной прочности (при20°С), ч
«Анатерм-1» (АН-1) «Анатерм-4» (АН-4) «Анатерм-6» (АН-6) «Анатерм-8» (АН-8) «Анатерм-17» (АН-17) «Уникерм-1» (УГ-1) «Уникерм-3» (УГ-3) «Уникерм-7» (УГ-7) «Уникерм-8» (УГ-8) «Уникерм-11» (УГ-11) Эластомер ГЭН-150(В) Герметик 6Ф Герметик «Эластосил 137-83», компаунд ПТ-75Т Замазка У-20А	0,07 0,15 0,7 0,6 0,1…0,45 0,4 0,4 0,15 0,45 0,25 0,12…0,16 0,2 0,8   0,25	8…15 0,5…3 5…12,5 4…12 - - - -   0,015	3…5 1…6 3…5 0,7 (при 115°С) 3 (при 150…160°С)   -

Таблица 18.3

Дата добавления: 2015-07-16