Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Восстановление резьбовых поверхностей спиральными вставками

Читайте также:
  1. А. Восстановление сельского хозяйства. Барщинное хозяйство. Окончательное закрепощение крестьян. Соборное уложение 1649 г.
  2. А. Восстановление серебра из его комплексного соединения.
  3. ВОССТАНОВЛЕНИЕ
  4. Восстановление (3дня).
  5. ВОССТАНОВЛЕНИЕ - процесс присоединения веществом электронов, в результате которого степень окисления элемента уменьшается.
  6. Восстановление Windows XP
  7. Восстановление Windows с помощью ASR

Один из способов восстановления изношенной или поврежден­ной резьбы — это установка резьбовой спиральной вставки. Эти встав­ки увеличивают надежность резьбовых соединений деталей, особенно изготовленных из алюминия и чугуна. Спиральные вставки изготав­ливают из коррозионно-стойкой проволоки ромбического сечения в виде пружинящей спирали (рис. 11.6).

Технологический процесс восстановление резьбовой поверхно­сти включает:

рассверливание отверстия (см. табл. 21.3) с применением накладного кондуктора и снятие фаски (1x45°). Смещение осей отверстий не более 0,15 мм, перекос осей отверстий не более 0,15 мм на длине 100 мм;

нарезание резьбы в рассверленном отверстии детали (см. табл. 21.3). Ско­рость резания 4...5 м/мин, частота вращения 60...80 мин-1; установка резьбовой вставки в деталь: установить резьбовую вставку в монтажный инстру­мент (рис. 11.7, а);

Рис. 11.5. Схема установки уплотняющей и стягиваю­щей вставок

Рис. 11.6. Резьбовая спиральная вставка  


ввести стер­жень инструмента в резьбовую вставку так, чтобы ее техноло­гический поводок вошел в паз нижнего конца стержня; завер­нуть вставку в отверстие нако­нечника инструмента, а затем с помощью инструмента в резьбовое отверстие детали (рис. 11.7, б); вынуть инструмент и удалить (посредством удара бородка) техно­логический поводок резьбовой вставки;

контроль качества восстановления резьбы с помощью «проход­ного» и «непроходного» калибра или контрольного болта. При кон­троле резьбовая вставка не должна вывертываться вместе с калиб­ром (контрольным болтом).

Проходной калибр, завернутый на всю длину вставки, не дол­жен отклоняться более чем на 0,5 мм в любую сторону. Непроход­ной резьбовой калибр соответствующего размера не должен ввер­тываться в установленную в деталь вставку. Резьбовая вставка дол­жна утопать в резьбовом отверстии не менее чем на один виток резьбы. Выступание ее не допускается.

Рис. 11.7. Установка резьбовой вставки:

а - в монтажный инструмент; б — в резьбовое отверстие детали


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 276 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Технологические процессы сборки составных частей автомобилей | Механизация и автоматизация процессов сборки | Задачи и классификация испытаний | Испытания отремонтированных деталей | Испытания отремонтированных агрегатов | Механизация сборочных работ | Испытание и выдача автомобилей из ремонта | ГЛАВА 10. КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | Обработка деталей под ремонтный размер | Постановка дополнительной ремонтной детали |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Заделка трещин в корпусных деталях фигурными вставками| Восстановление размеров изношенных поверхностей деталей методами пластического деформирования

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)