Читайте также:
|
|
Подготовка КЭ модели.
1) Определение типов используемых КЭ:
Main menu → Preprocessor→ /главное меню→препроцессор→/
Element type→ /тип КЭ→/
Add/Edit/Delete→ /добавить/ удалить/редактировать→/
Add→ /добавить/
Solid→ /плоское тело →/
Quad 4 mode 82→OK /четырехугольный 8-узловой /
Option → /опции →/
КЗ →Plane stress w/thk → /плосконапряженный элемент с указанием толщины/
Element type→Close→ /закрываем окно типа элемента/
Задание наборов реальных констант для выбранных типов КЭ:
Main menu→Preprocessor→ /главное меню→препроцессор→/
Real Constants→ /реальные константы→/
Add→OK→ /добавить/
Thickness→ /толщина оболочки/
THK, 0.005→ OK /от узла «I» 0,005 мм/
Real Constants→Close /закрываем окно реальных констант/
Задание свойств материала:
Material Props→ /свойства материала/
Material models→ Structural → /моделирование материала, основные/
Linear → /линейная структура /
Elastic → Isotropic→ OK→ /линейное изотропное→/
EX 0.72e 11→ OK /модуль Юнга Па/
PRXY, 0.3→ ОК /коэффициент Пуассона 0,3/
Непосредственное создание прямоугольников.
Рисуется скелет конструкции последовательным заданием ключевых, соединяющих их линий и площадей.
Main menu→ Preprocessor→ /главное меню→ препроцессор→ /
Modelling Create→ /создание модели→ /
Keypoints+ → /ключевая точка→/
Указать точки с координатами Х м, Y м.
Соединяем точки линиями и строим области (Areas) «по линиям».
Areas → Arbitrary →By lines→ /области → по линиям → /
«Сшиваем» области с помощью функции Concatenate (Meshing)
Создание сетки КЭ:
а) Для нерегулярной сетки (автосетки):
Areas→Free→ /площади →свободные →/
В графическом окне указываем область, которую нужно разбить→ОК.
Для увеличения частоты сетки:
Main menu→ Preprocessor→ /главное меню→ препроцессор→/
Meshing →Modify Mesh →Refine At → /создание сетки →обогатить→/
Area → /области →/
В графическом окне указываем область, которую нужно разбить→ ОК.
Level, I (Minimal) →OK /минимальные/
б) Для создания упорядоченной сетки (форма элементов стремится к форме правильных многоугольников) (рис. 10):
Meshing →Size Cntrls→ Manual Size → /размер для руководства→/
Global →Size → /размер→/
Size. 0.001 →OK /размер 0,001м/
Meshing →Mesh → /создание сетки →сетка→/
Areas →Mapped→ /площади→свободные→ графическом окне указываем области, которыю нужно разбить→ OK.
Рисунок 2 – Модель с равномерным разбиением
2) Определение типа анализа и задание условий закрепления и силовых факторов.
Тип анализа:
Main menu→Solution→ /главное меню→ решение→/
Analysis→Type - New Analysis→ /анализ→ тип - новый анализ→/
Static→OK /статический (стоит по умолчанию)/
Условия закрепления:
Main menu→Solution→ /главное меню→ решение→/
Define Loads → Apply → Structural → Displacement →/нагрузки →добавить→связи/
Symmetry B.C. →On Lines → /симметрия→ по линии/
В графическом окне указываем линию симметрии детали, → ОК.
Displacement →On Keypoints → /связи →ключевые точки →/
В графическом окне указываем верхнюю и нижнюю точки на правом торце детали, →ОК.
Lab2, UX /вдоль оси X /
Value, 0 /перемещения ноль/
KEXPND On →OK /действие команды на все узлы, лежащие между ключевыми точками/
Задание силового воздействия (давления):
Main menu→ Solution→ /главное меню→решение→/
Define Loads →Apply →Structural →/нагрузки →добавить →структурные/
Pressure→On Lines → /давление →no линии/
Указываем в графическом окне линию левого торца детали →ОК →
Pressure Value →-220е6→OK /значение→-220000000Н/м2→ применить/
3) Формирование и решение системы линейных алгебраических уравнений МКЭ:
Main menu→ Solution→ /главное меню→решение→/
Solve→Current LS → решить →текущую модель/
Close в появившемся окне сообщения «Solution is Done».
4) Просмотp результатов расчета.
Просмотр перемещений (рис. 3):
Main menu→General PostProc → /главное меню →постпроцессинг/
Plot Results → /печать результатов→/
Contour Plot →Nodal Solution→ /no контуру, центральное решение→/
DOF Solution →
Def shape only→OK /только деформированное состояние/
Просмотр напряжений (рис. 4):
Main menu→General PostProc → /главное меню →постпроцессинг/
Plot Results → /печать результатов→/
Contour Plot →Nodal Solution→ /no контуру, центральное решение→/
Stress →von Mises SEQV.
Рисунок 3 – Деформированное состояние пластины
Рисунок 4– Напряжения в пластине
Рисунок 5 – Напряжения в пластине
PlotCtrls→ Style→Contours→Non Uniform contours →
Contour Values, VI →220e6→OK /напряжения в крайней справа зоне/
Contour Values, V2 →220e6*1.05 →OK /напряжения в крайней справа зоне, влияние концентратора 5%/
Main menu→General PostProc → /главное меню →постпроцессинг/
Query Results → / запрашиваемые результаты→/
Subgrid Solution → Stress → von Mises →OK /напряжения→ срединной плоскости/
Рисунок 5 – Напряжения в узлах
Для определения коэффициента концентрации напряжений найдем максимальные, минимальные и средние напряжения на правом торце пластины:
Определение коэффициента концентрации напряжений:
;
;
;
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 80 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
РАСЧЕТЫ ОБЪЕМНЫХ ТЕЛ В ANSYS | | | Расчет пластины при термическом расширении |