Задача выбора поставщика

Результаты экспертных оценок двумя экспертами Э₁ и Э₂ двух поставщиков А₁ и А₂ по десятибалльной системе приведены в таблице 5.

Таблица 5.1 Результаты экспертных оценок поставщиков
Критерий	Оценка поставщика первым экспертом Э1	Оценка поставщика вторым экспертом Э2	Средняя оценка поставщика по десятибалльной системе
А1	А2	А1	А2	А1	А2
Цена					6,5	5,0
Надежность поставки					4,5	2,5
Качество товара					4,5	6,5
Финансовое состояние					3,5	5,5

Среднее значение оценки значимости критерия в долях от единицы называется весовым коэффициентом и определяется путем деления среднего значения оценки на сумму оценок.

Оценки значимости критериев приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Расчет рейтинга поставщика
Критерий	Оценка значимости критерия по десятибалльной системе экспертом	Среднее значение оценки значимости критерия	Весовой коэффициент	Произведение среднего значения оценки поставщика на весовой коэффициент
Э1	Э2	А1	А2
Цена				0,35	2,275	1,750
Надежность поставок				0,15	0,675	0,375
Качество				0,20	0,900	1,300
Финансовое состояние				0,30	1,050	1,650
Σ				1,00	4,900	5,075

Отсюда видно, что в данном случае предпочтение следует отдать второму поставщику.

6. Задача «сделать или купить»

Для ремонта станков требуются соответствующие запчасти, годовая потребность которых 400 штук. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты, связанные с их производством составят 123 000 руб., а переменные расходы на единицу – 700 руб. готовые детали для ремонта можно приобрести за 1100 руб. за единицу.

Определить, что выгоднее для данного предприятия: производить или покупать. Решение представить и графически.

Решение:

Для того что бы узнать что выгоднее предприятию,производить или покупать, мы определим следующие показатели:

-Какова сумму переменных расходов на годовую потребность в чапчастях

400*700=280 т.р.

-Какова полная сумма затрат на производство запчастей с учетом собственных сил:

280000+123000=403т.р.

-Какова годовая сумма затрат на приобретение готовых запчастей:

400шт.*1100=440т.р.

Вывод: Таким образом мы видим что для данного предприятия будет выгоднее производить самому, экономия составляет 37 тыс.руб.

7. Задача «сделать или купить»

Менеджеру необходимо определить, покупать ему комплектующие для сборки автомобиля или производить собственными силами, если комплектующие продаются на рынке по цене 1100 руб. за единицу. Если производить собственными силами, то переменные затраты составят за единицу 727 руб, в т.ч. материалы – 529 руб., оплата труда – 100 руб., переменные накладные расходы – 98 руб. Постоянные затраты на единицу составляют 550 руб. Это постоянные затраты 2-ой ступени.

Определить, что выгоднее: покупать или производить.

Решение:

Так как на второй ступени полученные сумарные затраты выступают обычно в качестве функционального фактора, то мы предположим, что в данный вид затрат на предприятии включаются операции по установке и наладке комплектующих. В таком случае, данный вид затрат при расчете выгоды учитыватся не будет, так как при покупке готовых изделий данный вид постоянных затрат так же будет присутствовать.

Определим что выгоднее производить или покупать:Производство комлектующих будет значительно выгоднее, т.к. на одну детать приходиться расходов в сумму 727 рублей., а на покупку пришлось бы потратить 1100 рублей.

Задача на планирование материальных потребностей

Стол собирается из трех компонентов. Компания, производящая столы, хочет отгрузить 100 единиц к концу 4-го дня, 150 единиц к концу 7-го дня. Поступления 100 деревянных панелей планируется на начало 2-го дня. В наличии имеется 120 ножек. Дополнительно 10% от партии ножек добавляется к резервному запасу. Имеется в наличии 60 крепежных скоб, без поддержания резервного запаса. Время производства (в днях) для всех элементов приведено в таблице. Подготовьте план материальных требований.

Количество	Время производства, дни
1 – 200
201 – 550
551 – 999

Решение

Результаты планирования удобно представить в виде таблицы. Главное производственное расписание запишем в первую строку таблицы. Наличный запас столов отсутствует, поэтому чистая потребность равна 100 столов к концу 4-го дня и 150 столов к концу 7-го. Опережение указывает на начало производства или сборки соответствующего элемента. Например, 100 столов необходимо начать собирать в конце 3-го дня, чтобы к концу 4-го готовые столы можно было бы отгрузить заказчику (по данным таблицы 100 столов собирается 1 день).

Полная потребность в деревянных секциях, скобах и ножках записывается на конец 3-го и 6-го дня в количествах, соответствующих рисунку со структурой изделия. Например, чтобы начать собирать 100 столов, необходимо изготовить или поставить 200 деревянных секций, 300 скоб и 400 ножек. К концу 3-го дня в наличии уже будет 100 деревянных секций, 60 крепежных скоб и 108 ножек (120 ножек – 10% на резервный запас = 108 ножек). Чистая потребность = Полная потребность – Наличный запас. Опережение зависит от количества изделий (см. таблицу). Например, 292 ножки будут изготавливаться 2 дня, а 600 ножек – уже 3 дня. Итоговый календарный план будет выглядеть следующим образом.

Элемент	Расчетные данные	Дни
Столы	Полная потребность
	Наличный запас
	Чистая потребность
	Опережение
Деревянные секции	Полная потребность
	Наличный запас
	Чистая потребность
	Опережение
Скобы	Полная потребность
	Наличный запас
	Чистая потребность
	Опережение
Ножки	Полная потребность
	Наличный запас
	Чистая потребность
	Опережение

Дата добавления: 2015-07-15