Читайте также:
|
Общее положение.
Цех ремонта металлургического оборудования №3(далее по тексту ЦРМО-3) является структурным подразделением входящим в состав Единого ремонтно-монтажного управления АО "Арселор Миттал Темиртау" (далее по тексту ЕРМУ) возглавляется начальником цеха и находится непосредственно в подчинении начальника ЕРМУ АО "Арселор Миттал Темиртау".
Организационная структура и штаты ЦРМО-3 определяются в зависимости от объемов производства и специфики работ по ремонту металлургического оборудования, изготовлению запасных частей и сборочных узлов для прокатных цехов, в соответствии с номами численности согласованными с начальником УТиЗ АО"Арселор Миттал Темртау",директором по персоналу компании АО"Арселор Миттал Темиртау" в Казахстане.
В своей деятельности ЦРОМ-3 руководствуется:
-действующим законодательством республики Казахстан
-утвержденным бизнес-планом;
-постановлением, приказами, распоряжениями АО"Арселор Миттал Темиртау"
-международными стандартами ИСО серий 9001-2008;
-политикой в области качества, руководством по качеству, программой качества стандартами предприятия и другими документами системы менеджмента качества, действующими в цехе и на АО"Арселор Миттал Темиртау"
-экологической политикой АО"Арселор Миттал Темиртау",политикой АО"Арселор Миттал Темитау" в области профессиональной безопасности и охраны труда
-международным стандартом ИСО 14001-2004, спецификацией OHSAS 18001-2007;
-стандартами предприятия и другими документами системы менеджмента качества (СМК)системой экологического менеджмента(СЭМ)система менеджмента профессиональной безопасности и охраны труда(СМПБиОТ)АО "Арселор Миттал Темиртау"
-международными, межгосударственными, региональными,национальными стандартами, техническими условиями и заводскими техническими условиями на выпускаемую продукцию;
-методическими нормативами и другими руководящими материалами
,касающимися производственно-хозяйственной и социальной деятельности цеха
-производственно техническими и технологическими инструкциями, действующими в цехе
-правилами технической эксплуатации оборудования;
правилами инструкциями по технической эксплуатации и ремонтом производственных зданий и сооружений
-проектной документацией, чертежами на детали, узлы, механизмы металлургического оборудования прокатных цехов;
-нормами расхода материала и запасных частей
методикам расчетной и нормативной численности работающих
-установленным порядком оформления документации на ремонт оборудования цеха, прокатных цепов.
-порядком размещения заказов на ремонт(стандарт);
-ремонтными ведомостями, графиками ремонтов оборудования;
-сборникам норм времени на ремонт металлургического оборудования прокатных цехов.
Основными целями ЦРМО-3 является:
-выполнение текущих и капитальных ремонтов металлургического оборудования(далее по тексту-ремонт оборудования), в соответствии с графикам ремонтов оборудования прокатных цехов;
-изготовление запчастей, с сборка узлов, в соответствии с установленным нормами, действующим стандартами и техническими условиями высоко качества, при наименьших затратах трудовых, материальных и финансовых ресурсов;
-максимальное удовлетворение всех требований потребителя при оптимальных затратах, повышение конкурентоспособности выполняемых работ при производстве ремонтных работ, изготовление запчастей, сборке узлов;
-повышение эффективности и качества производимых ремонтов, изготовление запчастей, сборки узлов на основе совершенствования и применения прогрессивной технологии, техники, организации труда, управления, передового опыта,экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов.
ФУНКЦИИ
В соответствии с выше изложенными целями ЦРМО-3 осуществляет следующие функции:
-разрабатывает бизнес план производственной деятельности цеха и обеспечивает его выполнение
-планирует технику экономических показателей цеха на основе внутрихозяйственного расчета совместно с планово-экономическим управлением, УТиЗ и ЕРМУ АО"Арселор Миттал Темиртау";
-обеспечивает выполнение ремонта оборудования в прокатных цехах, изготовление запчастей, сборке узлов, производство суммирования оборудования и изготовление резинотехнических в соответствии с нормативной документацией, действующими стандартами и техническими условиями, графиками ППР цехов заказчиков и планами производства.
-принимает участие в реализации мероприятий по поддержанию в рабочем состоянии и постоянном улучшении СЭМ на базе МС ИСО 14001-2004, СМПБиОТ на базе спецификации OHSAS18001-2007 и стандартом СТ РК 1348.
-осуществляет свою деятельность в соответствии с требованиями действующих на АО"Арселор Миттал Темиртау" СЭМ и СМПБиОТ.
-анализирует результативность СМК, СЭМ,СМПБиОТ.
-обеспечивает постоянное улучшение системы менеджмента качества с целью повышения конкурентоспособности выполняемых работ и удовлетворение всех требований потребителя при минимальных затратах;
-своевременно вырабатывает и выполняет корректирующие и предупреждающие действия по улучшению несоответствий выявленных в результате аудита и на основе обратной связи с потребителем продукции и услуг.
-обеспечивает выполнение ежегодной Программы качества.
-обеспечивает подготовку производства, оптимальное материальное, техническое снабжение производства.
-разрабатывает и осуществляет мероприятия по ускорению ввода и быстрейшему освоению нового оборудования.
-осуществляет мероприятия по сокращению сферы применения ручного труда. Внедряет механизацию станочных и ремонтных работ.
-обеспечивает рациональное использование транспортных средств, возврат тары.
-проводит систематическую работу по снижению трудозатрат на производство специальной продукции. Осуществляет мероприятия, направленные на повышение эффективности использования трудовых имеющихся ресурсов.
-обеспечивает содержание оборудования,зданий,сооружений в исправно состоянии, осуществляет модернизацию действующего оборудования.
Характеристика помещений и условия среды.
Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
Kак классифицируют электроустановки и помещения по условиям окружающей среды? Электроустановка - это совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены. Электропомещения - помещения или отгороженные, например сетками, части помещения, доступные только для квалифицированного обслуживающего персонала, в которых расположены электроустановки.
Сухие помещения - это такие помещения, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60%.
Влажные помещения - помещения, в которых пары или конденсирующая влага выделяются лишь кратковременно в небольших количествах, а относительная влажность воздуха более 60%, но не превышает 75%.
Сырые помещения - помещения, в которых относительная влажность воздуха длительно превышает 75%.
Особо сырые помещения -это помещения, в которых относительная влажность воздуха близка к 100% (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой).
Жаркие помещения - помещения, в которых под воздействием различных тепловых излучений температура превышает постоянно или периодически (более 1 суток) +35 °С 
(например, помещения с сушилками, сушильными и обжигательными печами, котельные и т. п.).
Пыльные помещения - такие помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т. п. Пыльные помещения разделяются на помещения с токо-проводящей пылью и помещения с токонепроводящей пылью.
Помещения с химически активной или органической средой - это помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования.
По опасности взрыва или пожара помещения бывают взрывоопасными (существует шесть классов — В-I, В-Ia, в, г, В-II и В-IIa) и пожароопасными (четыре класса — П-I, П-II, П-IIIа, П—III). Электроустановки по условиям электробезопасности делят на установки до 1000 В и установки выше 1000 В, действующие и недействующие.
По категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, цех ремонта металлургического оборудования относится к категории "д" - пониженная пожароопасность. Электроустановки и помещение в цеху по условиям окружающей среды классифицируют как сухое,пыльное помещение т.к относительная влажность воздуха не превышает 60 %, но по условиям производственного процесса выделяется технологическая пыль в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин и аппаратов.
Таблица 3- Фактическое состояние условий труда на РМ.
| № | Код фактора | Наименование производственного фактора,ед.измере-ния | ПДК,ПДУ, Допусти-мый уровень | Дата проведе-ния измерения | Фактический уровень производствен-ного фактора | Величина отклоне-ния | Класс условий труда,степень вредности |
 1
| |||||||
| Запыленность мг/м3 | 2011г | 3,1 | 2допустимый | ||||
| Загазованность мг/м3 Бензин Бензол Окись железа 2-окись марганца Масла | 0,1 | 0,63 0,45 0,03 0,53 | 0 0 | 2допустимый 2допустимый 2допустимый 2допустимый 2допустимый | |||
| Шум ДБ | 2012г | 2допустимый | |||||
| 24,4 | Температура | 2011г | 2допустимый | ||||
| Освещенность | 2допустимый | ||||||
| 11а | Напряженность трудового процесса | 3,2 вредный | |||||
| Тяжесть трудового процесса | 2допустимый |
Оценка условий безопасности труда:
-По степени вредности и опасности:3,2 вредный
-По степени травмобезопасности:2(допустимый)
Таблица 4-Измерение вредных факторов.
| № п/п | Точка отбора проб | Наименование фактор производственной среды | Результат измерения | Норма ПДУ,ПДК | Превыше-ния |
| Монтажно-сборочный участок | |||||
| Рабочее место сварщика | Окись железа | 2.9 | |||
| Двуокись марганца | 0.3 | 0.1 | |||
| Трехокись хрома | 0.01 | 0.01 | |||
| Окись хрома | 0.4 | ||||
| Окись углерода | 10.7 | ||||
| Окислы азота | |||||
| Температура | +18 | +27 | |||
| Станочное отделение | |||||
| Пролет средних станков | Масла | 1.8 | |||
| Температура | +22 | +27 | |||
| Пролет малых станков | Масла | 2.3 | |||
| Температура | +22 | +27 | |||
| Пролет больших станков | Масла | 2.2 | |||
| Температура | +20 | +27 | |||
| Участок защитных покрытий | |||||
| Отделение суммирования | |||||
| При гуммировке | Бенин | ||||
| Бензол | 2.1 | ||||
| Ксилол | 21.3 | ||||
| Температура | +22 | +27 | |||
| При дублировании | Бензин | ||||
| Бензол | 2.1 | ||||
| Ксилол | 21.3 | ||||
| Температура | +22 | +27 | |||
| Отделение механической обработки | Бензин | ||||
| Бензол |
Таблица 5-Протокол измерений освещенности.
| № п/п | Место измерения | Наименование рабочей поверхности | Освещение | Плоскость измерения,гориз., верт | Показа-ния гальва-номе-тра | Разряд работ по СНиП | Освещенность,лк | Приме-чание | |||
| Лампы накалив,люмин. | Общее,ме-стное, комбин | ||||||||||
| Требу-емая по СНиП | Факти-ческая | ||||||||||
| РММ | |||||||||||
| Станочное отделение | |||||||||||
| Пролет больших станков | |||||||||||
| По проходу | По проходу | ДРВ | Общее | Горизонт. | |||||||
| Токарный станок ДИП-500№114 | На станке | ДРВ нак. | Комбинир. | Горизонт. | IVб | ||||||
| Карусельный станок№2 | На станке | ДРВ нак. | Комбинир. | Горизонт. | IVб | ||||||
| Токарный станокДИП-500№20 | На станке | ДРВ нак. | Комбинир. | Горизонт. | IVб | ||||||
| Пролет средних станков | |||||||||||
| По проходу | По проходу | ДРВ | Общее | Горионт. | |||||||
| Разметочный стол | На столе | ДРВ | Местное | Горизонт | Vа | ||||||
| Долбежный станок№127 | На станке | ДРВ | Комбинир. | Горизонт. | IVб | ||||||
| Сверлильный станок№45 | На станке | ДРВ нак. | Комбинир. | Горизонт. | IVб | ||||||
| Токарный станокДИП-300-14 | На станке | ДРВ нак. | Комбинир. | Горизонт. | IVб |
Выбор рода тока и напряжения.
При проектировании электрооборудования необходимо выбрать род тока(переменный или постоянный) и напряжение сети.
Для силовых электрических сетей промышленных предприятий в основном применяется трехфазный переменный ток. Постоянный ток рекомендуется использовать в тех случаях, когда он необходим по условиям технологического процесса(зарядка аккумуляторных батарей, питание гальванических ванн и магнитных столов),а также для плавного регулирования частоты вращения электродвигателей. Если необходимость применения постоянного тока не вызвана технико-экономическими расчетами, то для питания силового электрооборудования используется трехфазный переменный ток.
При выборе напряжения следует учитывать мощность, количество и расположение электроприемников, возможность их совместного питания, а также технологические особенности производства.
На выбор напряжения(от центрального распределительного пункта (ЦРП) до трансформаторных подстанций(ТП))существенное влияние оказывает предполагаемое наличие на объекте электродвигателей напряжением выше 1 кВ(6,10 кВ),электрических печей и других электроприемников.
Для питания цеховых ТП чаще применяется напряжение 10 кВ.
При выборе напряжения для питания непосредственно электроприемников необходимо обратить внимание на следующие положения.
1.Номинальными напряжениями, применяемыми на промышленных предприятиях для распределения электроэнергии (по ГОСТ 721-77), являются 10;6;0,66;0,38;0,22 кВ
2.Применять на низшей ступени распределения электроэнергии напряжение выше 1 кВ рекомендуется только в случае, если установлено специальное электрооборудование, работающее при напряжении выше 1 кВ.
3.Если двигатели необходимой мощности изготавливаются на несколько напряжений, то вопрос выбора напряжения должен быть решен путем технико-экономического сравнения вариантов.
4.В случае, если применение напряжения выше 1 кВ не вызвано технической необходимостью, следует рассмотреть варианты использования напряжения 380 и 660 В. Применение более низких напряжений для питания силовых потребителей экономически не оправдано.
5.При выборе одного из двух рекомендуемых напряжений необходимо исходить из условия возможности совместного питания силовых и осветительных электроприемников от общих трансформаторов.
6. С применением напряжение 660 В снижаются потери электроэнергии и расход цветных металлов, увеличивается радиус действия цеховых подстанций, повышается единичная мощность применяемых трансформаторов и в результате сокращается количество подстанций, упрощается схема электроснабжения на высшей ступени распределения энергии. Недостатками напряжения 660 В являются невозможность совместного питания сети освещения и силовых электроприемников от общих трансформаторов, а также отсутствие электродвигателей небольшой мощности на напряжение 660 В, так как в настоящее время такие электродвигатели нашей промышленностью не выпускаются.
7.На предприятиях с преобладанием электроприемников малой мощности более выгодно использовать напряжение 380/220 В(если не доказана целесообразность применения иного напряжения).
8.Напряжение сетей постоянного тока определяется напряжением питаемых электроприемников, мощностью преобразовательных установок, удаленностью их от центра электрических нагрузок, а так же условиями окружающей среды.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 378 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Техника безопасности. | | | ОТ АВТОРА |