Читайте также: |
|
Пояснительная записка
к курсовой работе по дисциплине
«Полимеры в производстве древесных материалов»
Руководитель работы _____________________
Москва
2014 год.
Содержание
Исходные данные 3 Введение 4
Технологическая часть 6Расчётная часть 10
Выбор оборудования 15
Техника безопасности 16
Графическая часть 18
Список литературы 19
Исходные данные
Тема работы: Спроектировать цех синтеза смолы
марка смолы – КФ-МТ-15;
программа выпуска - 100 000 м3 ДСтП;
производительность - 110 000 тонн смолы в год.
Введение
Рациональное использование древесины невозможно представить без применения синтетических смол и клеев. Деревообрабатывающая промышленность — один из основных изготовителей и потребителей синтетических смол. Значительное развитее всех отраслей деревообработки и увеличения ассортимента выпускаемой продукции предопределили создание клеев, отвечающих специфическим требованиям каждого производства. В соответствии со сложившимися реалиями, потребность в производстве мебели все больше, значительно увеличивается выпуск специальных видов фанеры для авто, вагона, контейнеростроения, на более отдаленную перспективу ставится задача улучшения качества продукции и повышения комплексности переработки древесного сырья.
Следовательно, потребность в синтетических смолах также значительно увеличится. Наряду с увеличением объема производства возникает необходимость разработки новых марок быстроотверждающих и малотоксичных смол, позволяющих повысить производительность оборудования по выпуску древесных плит и фанеры.
С разработкой новых видов синтетических смол в деревообрабатывающей промышленности осваиваются новые автоматизированные линии по производству ДСтП, мебели, фанеры и клееного паркета; быстроотверждающиеся синтетические с низким содержанием свободных продуктов позволяет значительно повысить эффективность технологии изготовления клееной продукции и улучшить условия труда.
Синтетические клеящие смолы относят к классу высокомолекулярных органических соединений и получают из низкомолекулярных веществ (мономеров) реакций поликонденсации и полимеризации.
Разнообразие изделий, выпускаемых деревообрабатывающей промышленностью, и различие в условиях их производства и эксплуатации предъявляют определенные требования свойствам применяемых клеящих веществ. Синтетические клеящие смолы, используемые в деревообрабатывающей промышленности, могут быть классифицированы по нескольким признакам:
- по методу получения (конденсационные и полимеризационные);
- по отношению к нагреванию (термореактивные и термопластичные);
К термореактивным относят клеящие вещества, необратимо переходящие при нагревание в твёрдое, не растворимое состояние.
К термопластичным относятся клеящие вещества, способные многократно размягчатся при нагревании и затвердевать при охлаждении.
-по водостойкости клеевых соединений все клеящие вещества делят на четыре группы: неводостойкие, средние, повышенной и высокой водостойкостью;
К неводостойким относятся клеевые соединения, разрушающиеся под воздействием воды.
Средней водостойкостью обладают клеевые соединения, выдерживающие воздействие холодной воды.
Повышенном водостойкостью обладают клеевые соединения, выдерживающие воздействие кипящей воды в течение одного часа.
Высокой водостойкостью обладают соединения, выдерживающие кипячение в течение трёх часов.
- по условиям склеивания различают клеящие вещества отверждающиеся при нагревании и без нагревания;
- по внешнему виду клеящие вещества могут быть жидкими, порошкообразными, плёночными, гранулированными.
Синтетические полимеры в больших объёмах применяются в производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, древесных пресс-масс, фанеры, отделочных материалов на основе бумаги, шпона и др. Наиболее широкое применение имеют клеи на основе карбамидоформальдегидных, меламиноформальдегидных олигомеров.
Ламинирование - это облицовывание древесностружечных плит плёночными материалами с низкой степенью отверждения смолы. Основное назначение пропиточных смол - изготовление плёнок на основе бумаг для отделки древесных плит и фанеры. Для получения различного рода плёнок на бумажном основе в зависимости от их назначения применяют меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные и фенольные пропиточные смолы. В некоторых случаях для пропитки бумаг используют смесь карбамидоформальдегидных и полиэфирных пропиточных смол. Меламиноформальдегидные продукты конденсации, известные как меламиновые смолы, широко применяются в деревообрабатывающей промышленности при ламинировании древесных плит и фанеры. Меланин образует с формальдегидом смолы, которые отверждаются при нагревании и под давлением, образуя прозрачные покрытия с высокой стойкостью к истиранию, водостойкостью и стойкостью к органическим растворителям, разбавленным кислотам и щелочам. Эти свойства делают меламиновые смолы особенно ценными для получения декоративных плёнок на бумажной основе, предназначенных для отделки древесных плит и фанеры.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 77 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Охрана труда при выполнении сварочных работ | | | Технологическая часть |