Сущность процесса прокатки

Лабораторная работа

Прокатка металлов

Цель работы: Ознакомиться с одним из распространенных видов обработки металлов давлением – прокаткой металлов; научиться определять основные характеристики деформации металлов при прокатке.

Общие указания

Лабораторной работе должна предшествовать предварительная подготовка, в ходе которой студент должен:

1) изучить методические указания к лабораторной работе, ознакомиться оборудованием для прокатки металлов;

2) ознакомиться с теоретическим материалом из лекционного курса или рекомендуемой литературы;

3) проверить свою готовность к выполнению лабораторной работы по вопросам для самоподготовки.

Проверка знаний студентов по выполняемой работе осуществляется преподавателем. После выполнения работы студенты составляют отчет.

Сущность процесса прокатки

Прокатке подвергают до 90% всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов.

Прокатка металла осуществляется при прохождении его между валками (рис. 1), вращающимися в разных направлениях. При этом зазор между валками должен быть меньше толщины обрабатываемой заготовки.

Рисунок 1

При прокатке металл обжимается (пластически деформируется), в результате чего толщина полосы уменьшается, а ее длина и ширина увеличивается, т.е. происходит обжатие, уширение и вытяжка. Площадь поперечного сечения заготовки в результате прокатки всегда уменьшается.

Деформация заготовки определяется рядом параметров.

Абсолютное обжатие – равно разности толщин заготовок до H и после h прокатки:

D h = h - H.

Абсолютное уширение – разность между конечной (полученной) b₁ и исходной (первоначальной) b₀ ширинами полосы:

Db = b₁ - b₀.

Относительное обжатие (степень обжатия) – отношение абсолютного обжатия к исходной толщине полосы:

e = ((H – h) / H)∙100%.

Коэффициент вытяжки – отношение длины полосы после прокатки l к исходной длине l₀:

m = l / l₀.

Дата добавления: 2015-07-15