Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Подбор составов и видов исполнения модификаторов для сфероидизирующей обработки высокопрочного чугуна Gh-56-40-05 методом внутриформенного модифицирования в ОАО АЛНАС.

Читайте также:
  1. D. S. Для обработки мест инъекций
  2. III. Подбор слов по данной схеме.
  3. III.2. Классификация видов обратной связи.
  4. IV. Порядок заключения, исполнения, измененияи прекращения договора о реализации туристского продукта
  5. А) для исполнения расходных обязательств Российской Федерации
  6. А) предельные объемы денежных средств, предусмотренных в соответствующем финансовом году для исполнения бюджетных обязательств.
  7. Абсолютная и относительная масса головного мозга и глаз у некоторых видов рыб (М. Ф. Никитенко, 1969)

 

Как было выявлено на первом этапе работ, металлургические проблемы, возникшие при изготовлении опытных отливок из высокопрочного чугуна Gh-56-40-05, связанные с модифицированием при внутриформенном модифицировании – отсутствие однородности механических свойств и структуры в различных сечениях отливок, которое, в частности, привело к поломкам деталей во время стендовых испытаний. При этом были получены хорошие показатели качества металла в отдельных образцах, наилучшие показатели получены при применении Lamet без дополнительного графитизатора.

Особенности получения отливок следующие. Принципиальной особенностью метода внутриформенного модифицирования является отсутствие времени для усреднения действия модификатора по объему отливки и возможности удалить нежелательные продукты взаимодействия модификатора с расплавом, воздухом и материалом формы из полости отливки. Тонкостенность отливок до 4-5 мм, и, соответственно, необходимость высокой температуры заливки форм (Тзал ~ 1440-1460 ˚С, а Твып ~ 1500-1540 ˚С) приводит к возможности получения дополнительных засоров в расплаве. Относительно высокое содержание серы в чугуне ([S] допускается до 0,02 % с риском превышения этого предела за счет попадания высокосернистого чугуна в шихту, а также «болото» заливочного устройства) также приводит к возможности получения дополнительных засоров (например, в виде CaS). Разнотолщинность отливок приводит к получению дополнительной неоднородности структуры и свойств в разных сечениях. Учитывая эти особенности, а также результаты анализа существующих материалов для модифицирования, проделанного на первом этапе работ, к дальнейшему рассмотрению были приняты составы, удовлетворяющие следующим критериям:

· Элементный состав модификаторов – близкий к составу «Lamet» на железо-кремниевой основе, желательно – с увеличением содержания магния, но не более 7 %.

· Содержание магния в узких пределах, не более 1,0 %.

· Наличие редкоземельных элементов, предотвращающих риск получения плохой формы шаровидного графита при повышенном содержании десфероидизаторов.

· Наличие в ограниченных количествах активных элементов, усиливающих сфероидизирующее действие магния.

· Минимальное содержание десфероидизирующих элементов (кислорода, серы и др.)

По этим критериям для исследования были выбраны следующие марки модификаторов для сфероидизирующей обработки высокопрочного чугуна методом внутриформенного модифицирования (Таблица 2.5).

 

Таблица 2.5.

Модификаторы для обработки высокопрочного чугуна методом внутриформенного модифицирования

Обозначение марки Массовая доля, %
Mg Ca РЗМ Ba Si Al Fe
Lamet [5] 5,0-6,0 0,4-0,6 La 0,25-0,4 - 44-48 0,8-1,2 ост.
VL7 [6] 5,5-6,5 0,5 0,6 -     ост.
FeSiMg7 [4] 6,5-7,0 0,2-0,8 0,3-0,8 - 50-55 1,0-1,5 ост.

 


Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 224 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Исследование модификатора марки Si-Extra-Z для графитизирующей обработки чугуна Gh190. | Исследование микроструктуры образцов кремнистого ферросплава | Обследование образцов кремнистого ферросплава | Обследование образцов кремнистого ферросплава | Проведение испытаний модификаторов для графитизирующей обработки чугуна Gh190. | Наилучшие результаты по всем показателям получены при применении модификатора Si-Extra-Z. | Проведение испытаний модификаторов для сфероидизирующей обработки высокопрочного чугуна Gh-56-40-05 методом внутриформенного модифицирования. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Микроструктуры образцов кремнистого ферросплава| Обследование образцов кремнистого ферросплава

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)