Читайте также:
|
Длительный отечественный и зарубежный опыт производства и применения изделий конструкционного назначения в машино - и приборостроении указывает на высокую технико-экономическую эффективность использования порошковых конструкционных материалов.
Применение 1 тысячи тонн порошковых конструкционных изделий позволяет экономить 2-3 тысячи тонн дорогостоящих металлов, высвободить 80 металлорежущих станков и 100-150 рабочих-станочников, снизить трудоемкость процесса в среднем на 120 тыс. нормо-часов, увеличить производительность труда в 1,5-2,5 раза, снизить удельные капитальные вложения на 65 %, число технологических операций с 30-40 до 4-6, расход электроэнергии с 5 до 3,5 млн. кВт 
ч. Большой экономический эффект наблюдается и при внедрении порошковых конструкционных материалов на основе цветных металлов. Средний срок окупаемости капитальных вложений составляет 1,4 года.
Как показывает опыт, использование порошковых конструкционных деталей повышает культуру производства в машино - и приборостроении. Применение порошковых материалов конструкционного назначения и деталей из них служит мощным резервом повышения эффективности современного машино - и приборостроения.
Таким образом, можно считать, что к настоящему времени во многом выяснены закономерности процессов структурообразования и термической обработки порошковых материалов конструкционного назначения. Ценным представляется накопленный опыт создания, получения и применения в промышленности порошковых конструкционных материалов и изделий из них. Длительный опыт использования в народном хозяйстве подтвердил их высокую технико-экономическую эффективность.
Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 111 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Направления развития порошковой металлургии | | | Комментарии В. Железова. |