Бурові установки. Бурове обладнання та інструмент

6.3.1. Бурові установки повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91, технічній документації заводів-виготовлювачів та повинні бути оснащені наступними системами безпеки:

а) обмежувачем висоти підйому талевого блоку;

б) блокуючими пристроями включення бурової лебідки при знятих задніх щитах огородження;

в) автозатягувачем квадрату в шурф;

г) блокуючим пристроєм з відключення ротора при піднятих клинах ПКР;

д) запобіжними пристроями на випадок перевищення тиску в трубопроводах господарської лінії очисно-циркуляційної системи і нагнітальній лінії блоку хімреагентних місткостей на 10-15% вище допустимого тиску.

е) системою циркуляційних місткостей, кожна з яких повинна мати справну засувку для відокремлення її від інших місткостей та люк для зручного видалення з неї шламу або осадку. Кожна з цих місткостей повинна бути обладнана механічним рівнеміром. Механічними рівнемірами необхідно обладнати дві прийомні місткості, з яких здійснюється циркуляція бурового розчину;

ж) місткостями для запасу бурового розчину у відповідних проекту об’ємах;

з) механізмами для приготування, оброблення, обважнення, очищення, дегазації і перемішування розчину, збору шламу та відпрацьованої рідини при безамбарному бурінні;

и) пристроєм для осушення повітря пневмосистеми бурової установки;

к) заспокоювачем ходового кінця талевого каната;

л) системою обігріву підсвічника та робочого місця бурильника;

м) системою оперативного зв’язку бурильника з верховим робітником;

н) первинними засобами пожежогасіння.

6.3.2. Пересувна люлька верхового робітника повинна бути оснащена системами безпеки та блокування згідно з технічною документацією заводу-виробника.

6.3.3. Оснащеність бурових установок світильниками повинна забезпечити освітленість відповідно до СНіП ІІ-4-79 і складати:

а) для роторного столу - 100 лк;

б) для шляху руху талевого блоку - 30 лк;

в) для приміщення лебідкового і насосного блоків, превентера - 75 лк;

г) для сходів, маршів, спусків, приймального моста - 30 лк.

6.3.4. Нові типи вітчизняних та імпортних бурових установок, що застосовуються для буріння нафтових та газових свердловин, повинні відповідати вимогам вибухобезпеки.

6.3.5. Керування буровою лебідкою повинне здійснюватися з пульта бурильника, пуск бурових насосів у роботу - з місцевого пульта, а зупинка - з пульта бурильника та місцевого пульта.

6.3.6. Роботи на приймальному мості бурової з затягування і викидання труб, з обслуговування гідравлічних блоків бурових насосів повинні бути механізовані. Вантажопідйомні механізми на приймальному мосту повинні мати дистанційне керування..

6.3.7. Конструкція допоміжної лебідки повинна забезпечувати плавне переміщення і надійне утримання вантажу у висячому положенні з використанням канату діаметром не менше 12,5 мм. З пульта керування лебідкою повинен бути забезпечений хороший огляд місця роботи і переміщення вантажу. У разі неможливості виконання цієї вимоги використовується сигнальник.

6.3.8. На буровій повинна бути доливна місткість циліндричної або прямокутної форми з відкритою поверхнею мінімальної площі. Використання деформованих місткостей як доливних не дозволяється, якщо деформація ускладнює користування місткістю за призначенням.

Об’єм доливної місткості повинен бути на 20% більше максимального об’єму бурильного інструменту, що повинен знаходитись у свердловині.

Місткість повинна мати люк для зручного очищення від осадку, обладнана рівнеміром, проградуйована з ціною поділки не більше 200 літрів. Шкала рівня та рівнемір повинні бути освітлені в темну пору доби.

Для контролю за її станом та приведення до ладу рівнеміра місткість повинна мати сходи тунельного типу.

Нормальний стан місткості – порожня, очищена від осадку. Її слід заповнювати лише перед підйомом та негайно після його завершення вивільняти від решток розчину.

6.3.9. Конструкція основи бурової вежі повинна передбачати можливість:

а) монтажу превентерної установки на гирлі свердловини і демонтажу основи при встановленій фонтанній арматурі або частини її;

б) раціонального розміщення:

· засобів автоматизації, механізації і пультів керування;

· підсвічника, що обігрівається, зі стіканням розчину;

· повітро-, масло-, паливопроводів і засобів системи обігріву;

· механізму кріплення нерухомого кінця талевого каната;

· механізму зі зміни положення машинних ключів по висоті;

· механізму кріплення страхових і робочих канатів машинних ключів;

· шурфів для встановлення ведучої труби, допоміжних шурфів для нарощування.

6.3.10. Роботи з встановлення ведучої труби і ОБТ у шурф повинні бути механізовані.

6.3.11. Бурові вежі (крім мобільних бурових установок) повинні бути обладнані площадками для обслуговування кронблока та заміни бурового шланга.

6.3.12. Бурові вежі повинні оснащуватись маршовими сходами або сходами тунельного типу з перехідними площадками через кожні 6 м.

6.3.13. На бурових насосах повинні встановлюватись компенсатори, що заповнюються повітрям або інертним газом, при цьому тиск у компенсаторах повинен відповідати паспортній характеристиці відповідно до тиску в напірній лінії маніфольда.

6.3.14. Бурові насоси кріпляться до фундаментів чи до основи насосного блока, а нагнітальний трубопровід - до блокових основ і проміжних стійок. Повороти трубопроводів виконуються плавно або робляться прямокутними з відбійними елементами для запобігання ерозійному зношенню. Повинна бути забезпечена можливість подачі цементувальним агрегатом рідини в нагнітальний маніфольд як через стояк, так і від місткостей циркуляційної системи.

6.3.15. У системі керування автоматичним ключем повинна бути передбачена можливість повного його відключення від систем живлення, а також блокування з метою запобігання випадковому включенню.

6.3.16. Порядок організації і проведення планово-запобіжного ремонту бурового і енергетичного обладнання встановлюється Положенням, яке розроблює підприємство, що експлуатує обладнання.

Бурове обладнання та інструмент повинні мати паспорт або формуляри встановленого зразка, в які вносяться дані про його експлуатацію, ремонт і дефектоскопію.

На кожній буровій установці повинен бути комплект інструкцій з експлуатації всього обладнання та механізмів. Перелік інструкцій з охорони праці затверджується керівником підприємства.

6.3.17. Пневматичну систему бурової установки (трубопроводи, крани) після монтажу і ремонту необхідно випробовувати на тиск, що перевищує робочий в 1,25 рази.

6.3.18. Всі кріплення, які встановлюються на буровій вежі, повинні виключати їх самочинне розкріплення і падіння.

6.3.19. Буровий насос повинен мати запобіжний пристрій заводського виготовлення, що спрацьовує при тиску, який перевищує на 3,5% номінальний тиск насоса при встановлених втулках відповідного діаметру.

6.3.20. Конструкція запобіжного пристрою повинна забезпечувати надійне його спрацьовування при встановленому тиску незалежно від тривалості контакту з хімічно обробленим буровим розчином з високим вмістом твердої фази, тривалості впливу негативних температур повітря, а також виключати травмування людей, забруднення обладнання і приміщення при спрацьовуванні.

6.3.21. Обв'язка бурових насосів повинна забезпечувати:

- можливість приготування, обробки і обважнення бурового розчину з одночасним промиванням свердловини;

- повне зливання рідини та продувку нагнітального трубопроводу стисненим повітрям.

Якщо горизонти з можливим газонафтоводопроявом розкриваються при роботі двох насосів, то необхідно передбачити можливість одночасної їх роботи з однієї місткості. В обв'язці між місткостями ЦС повинні бути запірні пристрої.

6.3.22. На нагнітальному трубопроводі насосів встановлюється пристрій з дистанційним керуванням, що дозволяє пускати бурові насоси без навантаження з поступовим виведенням їх на робочий режим (при контролі за тиском). Викид від пускової засувки повинен бути прямолінійним та надійно закріпленим з ухилом у бік зливу в приймальну місткість. На бурових установках з регульованим приводом насоса встановлення пускових засувок не обов'язкове, але повинна бути встановлена засувка для скидання тиску в нагнітальному трубопроводі.

6.3.23. Нагнітальний трубопровід бурових насосів і стояк після їх монтажу чи ремонту підлягають гідравлічним випробуванням на тиск, який в 1,5 рази вищий максимального робочого тиску згідно з проектом на будівництво свердловини, з оформленням відповідного акта (додаток 7).

6.3.24. Буровий шланг обмотується м'яким сталевим канатом діаметром не менше 12,5 мм із петлями через кожні 1,0-1,5 м по всій довжині. Кінці каната кріпляться до бурової вежі і кришки вертлюга.

6.3.25. Ходовий і нерухомий кінці талевого каната під навантаженням не повинні торкатися елементів бурової вежі.

6.3.26. Машинні ключі підвішуються горизонтально на сталевих канатах діаметром не менше 12,5мм і обладнуються контрвантажами для легкості регулювання висоти. Механізми зрівноваження машинних ключів повинні бути огороджені.

6.3.27. Машинний ключ, крім робочого каната, оснащується страховим канатом діаметром не менше 18 мм, який одним кінцем кріпиться до корпусу ключа, а іншим - до основи вежового блоку чи ноги бурової вежі. Страховий канат повинен бути довше робочого на 15-20 см. Канати повинні кріпитися окремо один від одного.

6.3.28. Оснащення талевої системи повинне відповідати вимогам проекту і технічним умовам експлуатації бурової установки.

6.3.29. Відповідно до вимог технічної експлуатації бурових веж, в процесі експлуатації бурова вежа кожних два місяці повинна оглядатися буровим майстром і механіком, і один раз на рік – спеціальною бригадою з обстеження бурових веж у порядку, визначеному підприємством. Результати огляду за їх підписами заносяться в журнал перевірки технічного стану обладнання.

Крім того, стан бурової вежі повинен перевірятись за участю представника вежомонтажного цеху або особи, що відповідає за монтаж, в наступних випадках:

а) перед спуском обсадної колони;

б) перед початком та після закінчення аварійних робіт, які вимагають розходження прихопленої колони труб;

в) після сильного вітру зі швидкостями для відкритої місцевості - 15м/с, для лісів або коли бурова вежа в котловині - 21м/с;

г) до початку та після закінчення перетягування бурової вежі;

д) після відкритих фонтанів і викидів.

Результати перевірки технічного стану бурової вежі оформлюються актом за підписом спеціалістів, що проводили огляд (додаток 8).

Дефектні елементи бурової вежі повинні бути відновлені або замінені до початку робіт. Основні ремонтні роботи повинні фіксуватися в технічному паспорті бурової вежі.

Після закінчення терміну експлуатації бурової вежі, вказаного в паспорті, комісією підприємства здійснюється оцінка її технічного стану. До складу комісії залучаються представники підприємства - власник бурової вежі, представники органів Держнаглядохоронпраці України та спеціалізованих експертних організацій. Оцінка технічного стану повинна ґрунтуватись на результатах неруйнівного контролю та технічної діагностики в обсязі, визначеному ГСТУ 320.02829777.014-99. За результатами оцінки технічного стану комісія приймає рішення щодо терміну подальшої безпечної експлуатації бурової вежі, який не може перевищувати 5 років. Після відпрацювання визначеного комісією терміну експлуатації бурової вежі здійснюється повторна оцінка її технічного стану згідно з вимогами п.16.2 вищевказаного стандарту. Термін експлуатації бурової вежі за результатами повторної оцінки не може перевищувати 3 роки. Після вичерпання встановленого комісією повторного терміну експлуатації бурова вежа повинна бути демонтована (розібрана) і ретельно обстежена в об’ємі, передбаченому п.16.2 ГСТУ 320.02829777.014-99, за винятком обсягів контролю. Обсяги контролю повинні відповідати наведеним в таблиці 6.2 вказаного стандарту. Всі болтові з’єднання несучих елементів металоконструкції бурової вежі після вичерпання повторного терміну експлуатації повинні бути замінені на нові. В подальшому, в тому числі після відпрацювання буровою вежею нормативного терміну експлуатації, оцінку технічного стану металоконструкції слід здійснювати через кожні два роки. Кількість повторних обстежень не обмежується і визначається фактичним станом бурової вежі та ступенем її працездатності.

Кронблоки, рами кронблоків та підкронблочні балки бурових веж і щогл повинні оглядатися з перевіркою усіх вузлів кріплення не рідше одного разу на два місяці.

6.3.30. Всі приміщення бурової установки після розкриття продуктивного горизонту повинні провітрюватись, бурова бригада повинна бути забезпечена газоаналізаторами, якими проводяться необхідні заміри.

Дата добавления: 2015-07-18