Читайте также:
|
|
Для расчёта в программе QForm надо использовать гладкие контуры инструмента.
Левая часть контура инструмента должна лежать на оси Х=0. Это необходимо для симметричного течения металла. Контур деформирующей поверхности штампа должен быть без разрывов и острых углов. Есть только три случая, когда инструмент может иметь не скруглённые углы. Все они перечислены ниже и показаны на рис. 12:
· Вогнутый угол от 75 до 90 градусов может быть не скруглённым.
· Угол на оси Х=0 не должен быть скруглён.
· Угол инструмента, скользящего по другому инструменту, не должен быть скруглён. Между инструментами не должно быть зазоров.
Сообщение об ошибке появляется, когда есть нескруглённый угол на деформирующей поверхности инструмента. В этом случае пользователь должен исправить контур инструмента. Наиболее частые ошибки перечислены ниже:
1. На деформирующей поверхности инструмента есть нескруглённый угол.
2. Левая часть контура инструмента не лежит на оси Х=0.
3. Есть небольшой зазор между инструментами, один из которых перемещается вдоль другого (пуансон и матрица). Это возможно при расчёте закрытой штамповки и выдавливания.
Рис. 12. Требования к геометрии штампов для 2D моделирования
Другим ограничением является величины радиусов скруглений. Допускаются скругления, когда отношение периметра контура к радиусу меньше 5000.
Если контур штампа подготовлен автоматически (например, получен экспортом сечения трехмерного штампа), то возможны ситуации, что контур будет состоять из большого количества отрезков. Причем длинные элементы контура могут быть составлены из коротких непараллельных отрезков (контур в виде «пилы»). Это может привести к ситуации, схожей с наличием в геометрии малых фасок и радиусов. В конечном счете, к некорректной обработке контура штампа программой.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Последовательность моделирования | | | Исходные данные |