Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Подача при нарезании цилиндрических зубчатых колес зуборезными долбяками из быстрорежущей стали

Читайте также:
  1. А. Вход в колесо
  2. Аутсайдерами цього сезону стали сукні із мережива та сукні з використанням шкіри, чи шкіряних вставок.
  3. Б. Выход из колеса
  4. Беженцы стали заложниками безжалостной военной машины
  5. Берия и Сталин.
  6. БРАТ ИЗ СВИНЦА И СЕСТРА ИЗ СТАЛИ
  7. Вагоны, используемые для перевозки опасных грузов классов 1, 2, должны быть оборудованы колесными парами с подшипниками качения и композиционными тормозными колодками.

 

 

 

  Модуль, в мм Мощность станка, кВт
Характер обработки 1—1,5 1,6-9,5 свыше 5 Г
Подача круговая SKp мм, дв. ход
Черновая под последу­ющую обработку долбяком   0,35-0,4 0,4-0,45 — 0,15-0,25 0,30-0,4 — — — 0,4-0,5

 

Примечание: При чистовой обработке по сплошному материалу пода* следует принимать в пределах 0,25-0,3, а по предварительно обработав ному зубу в пределах 0,22-0,25.

б) скорость резания устанавливают в зависимости от принятой пода1_ и величины модуля нарезаемого колеса по таблице 123.

 

Таблица № 124

Поправочные коэффициенты на подачу и скорость резания, в зависимости от обрабатываемого материала — Км

   
Обрабатываемый материал Коэффициент Км
Сталь 45и40Х 1,0
20, 35, 40 1,1
50, 50Г, 40ХН,  
18ХГТ 0,9
зохгс,зохгт 0,8

Скорректированную подачу определяют по формуле 44.

По скорректированной подаче подбирают ближайшую подачу из име-ощихся на станке.

Скорректированную скорость резания определяют по формуле:

г) по скорректированной скорости резания определяют число двойных эдов долбяком по формуле:

в) значения подачи и скорости резания корректируют поправочным коэффициентами для заданных условий, отличающихся от указанных! таблицах. Эти коэффициенты даны в таблицах 124 и 125.

 

 

где: г|т — число двойных ходов долбяка в мин., установленное по сщ ректированной скорости резания; L— расчетная длина хода долбяка, мм; L = I + h + 1г мм; I — длина зуба колеса, мм; h + b— величина врезания и перебега, составляет в среднем 10 mi

д) установленное расчетом цх сравнивают с паспортными данными ста
ка и принимают ближайшее число двойных ходов долбяка
из имеющихся на станке;

е) определяют фактическую скорость резания по формуле:

где: п — число двойных ходов долбяка в минуту, принятое по паспор! станка.

Основное время при нарезании зубьев колес долбяками определяя по формуле:

где: z — число зубьев нарезаемого колеса; т— модуль нарезаемого колеса, мм; h — высота зуба колеса, мм; Брад — радиальная подача, составляет в среднем 0,2 мм.

Вспомогательное время определяют по таблице 126.

Дополнительное время принимают в размере 8% от оперативного и определяют по формуле 1. Подготовительно-заключительное время определяют по таблице 127.

Таблица № 127


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 110 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Развертками из стали Р9 с охлаждением | Подача при чистовом строгании плоскостей и долблении | Диаметр фрез, мм | Цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали | Концевыми фрезами из быстрорежущей стали | Подача при обработке пазов дисковыми фрезами | С прямыми зубьями дисковыми модульными фрезами | Поправочные коэффициенты на подачу и скорость | Вспомогательное время на установку, снятие и время, | Подачи при нарезании зубьев червячными модульными |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Поправочные коэффициенты| Подготовительно-заключительное время при работе на зубодолбежных станках, мин.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)