Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Компрессор.

Компрессор - осевой, десятиступенчатый, даухкаскадный. На входе в компрессор предусмотрена стабилизация потока воздуха с помощью входного направляющего аппарата (ВНА).

Компрессор оборудован механизацией, обеспечивающей устойчивую работу на нерасчетных режимах и при запуске двигателя, а также устройством для отбора воздуха.

Замер оборотов роторов компрессора производится с помощью электрических датчиков.

Компрессор двигателя включает в себя два самостоятельных узла, соединенных средней опорой:

- компрессор низкого давления (КНД) показан на рис. 2.12.;

- компрессор высокого давления (КВД).

Передняя опора компрессора вмонтирована в ступицу, образованную полками лопаток входного направляющего аппарата.

В корпусе средней опоры расположены задняя опора компрессора НД и передняя опора компрессора ВД.

Ротор компрессора НД жестко соединен с ротором турбины НД. Ротор компрессора ВД имеет жесткую связь с ротором турбины ВД. Каждая связка компрессора с турбиной представляет собой отдельную каскадную систему.

Роторы НД и ВД между собой механически не связаны, они имеют только газодинамическую связь.

Рис. 2.12. Компрессор низкого давления.

 

Лопатки I ступени.

При выполнении регламентных работ:

1) для выявления вмятин, погнутостей и забоин произведите осмотр рабочих лопаток I ступени компрессора;

2) участки рабочих лопаток I ступени компрессора (Рис. 2.13.) в местах расположения дефектов проверьте на отсутствие трещин методом цветной дефектоскопии;

3) при обнаружении забоин на лопатках I ступени компрессора произведите осмотр лопаток II, III, IIIа, IV, V, VI, VII, VIII, IX ступеней.

Дефекты на профильной части и входной кромке пера лопатки I ступени приведены в Таблице.

На входной кромке у пяти, не более, рабочих лопаток в колесе допускаются с зачисткой на участке А до шероховатости Rа 0,32 две забоины глубиной до 5 и длиной до 6 мм с расстоянием между ними не менее 50 мм при отсутствии растрескивания металла.

  Рис. 2.13. Рабочая лопатка I ступени ротора компрессора НД.  
Глубина забоины, мм Зона зачистки l, мм
До 0,5 30…40
Св. 0,5 до 1 40…60
Св. 1 до 2 60…80
Св. 2 до 5 80…100

 

Таблица 2.1. Глубина забоины и соответствующая ей зона отчистки.

 

  Заключение.
Забоины на участке А Глубиной до 0,2 и дли- ной до 0,4 мм с расстоя- нием между ними не ме- нее 15 мм допускаются без зачистки
Забоины на участке Б Не допускаются
Трещины Не допускаются

Таблица 2.2. Дефекты на профильной части и входной кромке пера лопатки I ступени.

 

Лопатки II ступени.

Рабочая лопатка II ступени ротора показана на рис. 2.14.

На входной кромке на участке А допускаются с зачисткой до шероховатости Rа,32 две забоины глубиной до 3 и длиной до 4 мм с расстоянием между ними не менее 30 мм или три забоины на том же участке глубиной до 1 и длиной до 2 мм.

Допускаются без зачистки на участке А на входной кромке и профильной части пера забоины глубиной до 0,2 и длиной до 0,4 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Не допускаются забоины (рис. 2.15.) на участке В.

Трещины не допускаются.

 

Внимание: если дефекты превышают допустимые значения, снимите двигатель с эксплуатации для детального осмотра компрессора!

  Рис. 2.14. Рабочая лопатка II ступени ротора   Допускаются забоины на участке А Не допускаются забоины на участке В Рис. 2.15. Забоины   а – длина забоины б – глубина забоины в – расстояние от периферийного торца лопатки до середины забоины

 

 

Лопатки III и VI ступеней.

Допускаются с зачисткой до шероховатости Rа 0,32 две забоины на входной кромке глубиной до 1,5 мм и длиной до 2 мм с расстоянием между ними не менее 30 мм, расположенные в верхней трети длины пера.

Допускаются без зачистки забоины глубиной до 0,1 и длиной до 0,1 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Не допускаются и не выводятся забоины на участке 15% длины пера лопатки от замка.

 

Лопатки IIIа ступени.

Допускаются с зачисткой до шероховатости Rа 0,32 две забоины на входной кромке пера глубиной до 1,5 мм и длиной до 2 мм с расстоянием между ними не менее 30 мм.

Допускается без зачистки одна забоина глубиной до 0,3 и длиной до 0,5 мм на участке 5 мм от периферийного торца и забоины глубиной до 0,1 и длиной до 0,1 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Не допускаются и не выводятся забоины на участке 15% длины пера от замка лопатки.

 

Лопатки V и VI ступеней.

Допускаются с зачисткой до шероховатости Rа 0,32 забоины на входной кромке пера глубиной до 1,5 мм и длиной до 2 мм с расстояниями между ними не менее 30 мм.

Забоины на лопатках IV ступени без зачистки не допускаются.

На лопатках V ступени допускаются без зачистки забоины глубиной 0,1 и длиной 0,1 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Не допускаются и не выводятся забоины на участке 15% длины пера от замка лопатки.

 

Лопатки VII ступени.

Допускаются без зачистки на входной кромке и профильной части пера забоины глубиной до 0,2 и длиной до 0,4 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Допускаются с зачисткой до шероховатости Rа 0,32 две забоины на входной кромке глубиной до 1,5 и длиной до 2 мм с расстоянием между ними не менее 30 мм.

Не допускаются забоины на участке 15% длины пера от хвостовика лопатки.

 

Лопатки VIII ступени.

Допускаются без зачистки на входной кромке глубиной до 0,1 и длиной до 0,1 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Не допускаются забоины на участке 15% длины пера от хвостовика лопатки.

 

Лопатки IX мткпени.

Допускаются с зачисткой до шероховатости Rа 0,32 две забоины на входной кромке пера глубиной до 1,5 и длиной до 2 мм с расстоянием между ними не менее 30 мм.

Допускаются без зачистки на входной кромке и профильной части пера забоины глубиной до 0,1 и длиной до 0,1 мм с расстоянием между ними не менее 15 мм.

Не допускаются забоины на участке 15% длины пера от хвостовика лопатки.

 


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 90 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ГТУ АББ (Швейцария) | ГТУ Нуово Пиньоне (Италия) | Судовые конвертированные ГТД СНГ | УСТРОЙСТВО И РАБОТА НК-16-СТ | Газотурбинный двигатель НК-16СТ | УСТРОЙСТВО И РАБОТА ГТК-10-4 | УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДГ-90 | УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПЖТ-10 | Осевой компрессор | Срывные и неустойчивые режимы работы ступени |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ОСЕВОЙ КОМПРЕССОР НК-16СТ| Передняя опора компрессора.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)