Нормирование операций сборки и сварки металлоконструкции

Нормирование

Цель технического нормирования – установление для конкретных организационно-технических условий затрат времени, необходимого на выполнение заданной работы, то есть установление технических норм времени или норм выработки, при этом предусматривается наиболее рациональное использование производственных мощностей.

Технические нормы – главный критерий при расчетах потребного количества и загрузки оборудования, определения числа рабочих для выполнения заданий.

Обязательные условия для установления обоснованных технических норм времени или выработки – расчленение технологического процесса на его

составные части: операции, переходы, комплексы приемов (тоже переходы), приемы и движения, анализ продолжительности этих частей процесса в зависимости от влияющих на них факторов и проектирование наиболее экономичного состава последовательности элементов технического процесса.

Наряду с техническими нормами времени на практике применяются опытно-статические нормы (договорные).

Состав технической нормы времени:

1. Нормируемые затраты – это те которые необходимы для выполнения заданной работы и подлежат включению в состав времени на изготовление изделия.

2. Ненормируемые затраты – это простои вынужденные в результате неправильной организации производства. Не включаются в состав норм времени.

Нормирование операций сборки и сварки металлоконструкции

Основное время сборки Т_ш это время сборки металлоконструкции под

сварку в течение, которого происходит координация, соединения и крепления входящих в изделие деталей и узлов.

Вспомогательное время затрачивается на доставку деталей и узлов к месту сварки, проверку их качества, измерения, разметку места установки деталей.

При сборке металлоконструкции под сварку элементы основной и вспомогательной работы неразрывно связаны между собой, дополняют друг

друга и практически трудно отделимы, поэтому расчет норм времени производят по нормативам операционного времени (Т_ш), представляющего собой сумму основного и вспомогательного времени.

Штучно – калькуляционное время определяется по формуле:

Т_шк=(Т_осн +Т_вш) L К_обс К_вио К_I (24)

где: Т_шк – штучно калькуляционное время сварки (мин.)

Т_осн – основное время сварки (мин.), определяю по сборнику нормативов

Т_вш – вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва (мин.), определяю по сборнику нормативов

L – длинна шва (метр.)

К_обс – коэффициент обслуживания, равен 1,21

К_вио – коэффициент учитывающий вспомогательное время на изделие, зависящий от оборудования, равен 1,05

К_I – коэффициент учитывающий подготовительно – заключительное время, равен 1,04

Произвожу нормирование по укрупненным нормативам

Нормирование операции сборка.

Сборка узла №1

Талица!!!!!!!!

Подставив значения в формулу 19 получим:

Штучное время сборки равно:

Т_шт= 47 1,16 = 54,52 мин.

Подставив значения в формулу 20 получим:

Штучно – калькуляционное время сборки равно:

Т_ш-к=54,52 + = 55,42 мин.

Сборка узла №2

Талица!!!!!!!!

Подставив значения в формулу 19 получим:

Штучное время сборки равно:

Т_шт= ((15.6 1,16 = 186мин.

Подставив значения в формулу 20 получим:

Штучно – калькуляционное время сборки равно:

Т_ш-к=186+ = 186.9 мин.

Сборка узла №3

Талица!!!!!!!!

Нормирование операции сварка.

Сварка узла №1

Подставив значения в формулу 24 получим:

Штучно – калькуляционное время сварки равно:

Т_шк=(2.1+1.28) 4.85 1,21 1,05 1,04 =21,7 мин.

Сварка узла №2

Подставив значения в формулу 24 получим:

Штучно – калькуляционное время сварки равно:

Т_шк=(3.07+1.28) 47.7 1,21 1,05 1,04 =274.1 мин.

Общее время сборки =242 мин.

Общее время сварки =295.8 мин.

Таблица 15 Нормы времени для сборочно-сварочных операций необходимых

для изготовления изделия «секции настила рефрижераторного судна».

Номер операции	Наименование операции	Штучно – калькуляционное время (мин.)
	Сборка
	Сварка	295,8
Итого	537,8

СВАРКА!!!!!

6.1 Нормирование сварочной операции

Цель технического нормирования, установление для конкретно организационно-технических условий затрат времени необходимого для выполнения заданной работы. Т.е. установление технически обоснованных норм времени или норм выработки. При этом предусматривается наиболее рациональное использование производственных мощностей трудовых резервов и т.п. Технические нормы времени – это главный критерий при расчётах потребного количества и загрузки оборудования, определения числа рабочего времени необходимого для выполнения задания. В состав норм времени входит:

1. Штучное время – это нормы времени на изготовление единицы продукции (изделия) или выполнения единицы продукции (изделия) или выполнения единицы работы (операции) установленное без учёта подготовительно-заключительного времени.

2. Штучно-калькуляционное время – это время учитывающее штучное время и долю подготовительно-заключительного времени приходящегося на операцию.

3. Подготовительно-заключительное время включает в себя время необходимое для изучения чертежа детали, операционной карты, получения и сдачи инструментов, требующихся для выполнения данной операции, наладки станка, сохраняющейся при обработке всей партии деталей, инструктаж рабочего, уборка по окончанию работы. Штучное время состоит из основного времени и вспомогательного.

Основное время – время в течении которого достигается цель данной операции.

Вспомогательное время – это время которое затрачивается на приемы без которых невозможен ход основного процесса.

В сварочном производстве основным временем является время горения дуги и наплавление металла электродной проволоки.

Вспомогательное время зависит от длины свариваемого шва и складывается из:

1. Зачистка и обезжиривание перед сваркой свариваемых кромок.

2. Нанесение защитных технологических смазок или других материалов.

3. Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла.

4. Зачистка шва от окисной плёнки (шлака)

5. Откусывание и удаление остаток проволоки, замены кассеты, подача проволоки в держатель.

6. Переход сварщика после каждого прохода к началу шва.

Для швов, выполняемых за один проход, основное время рассчитано по формуле:

мин (17)

Где Т_о – Основное время сварки мин/пог.м

F – Площадь поперечного сечения шва,мм2

L – Длина свариваемого шва,м

–Удельный вес наплавки, гр/см3; 7.85г/см2

I_св – Сила сварочного тока, А

α_н – Коэффициент наплавки, г/А.ч

Для сварного соединения Н1 и Т1 катет3

Для сварного соединения Т1 катет4

В течении расчётного времени осуществляется сварка 1пог/м шва.

Могут быть учтены ряд коэффициентов учитывающие особенности выполнения данной работы. Основное время рассчитывается для конкретных типов сварных соединений.

Время на обслуживание рабочего места включает затраты:

1. На раскладку и уборку инструментов.

2. На подготовку сварочного оборудования к работе и отключение его в конце смены.

3. На устранение мелких неполадок в процессе работы.

4. На включение, регулирование и выключение источника питания и токо проводов.

5. На включение, регулирование и выключение устройств для подачи газов и флюсов.

6. На регулирование величины вылета проволоки.

7. На инструктаж.

8. На уборку рабочего места.

Время на обслуживание рабочего места назначают в размере 4% от оперативного времени. Время на личные потребности выражаются в размере 6% от оперативного времени. Оперативное время – это сумма основного времени и вспомогательного времени зависящее от длины шва.

Общая сумма 10%, К=1.1

Вспомогательное время (Т _в.) складывается из времени, зависящего от длины свариваемого шва, (Т _в.ш.);

- Зачистку и обезжиривание перед сваркой свариваемых кромок – 0,15 мин/пог.м.;

- Зачистку околошевной зоны от брызг наплавленного металла– 0,8 мин/пог.м.;

- Откусывание и удаление остатков проволоки из держателя полуавтомата, подача проволоки в держатель, смена кассеты – 0,1 мин/пог.м.

- Переход сварщика после каждого прохода к началу шва – 0,15 мин/пог.м.

Т _в.ш. = 0,15 + 0,8 + 0,1 + 0,15 = 1.2 мин/пог.м

Формула для расчёта штучного времени.

=() мин. (18)

штучное время мин/пог.м

Т_о – Основное время сварки мин/пог.м

мин/пог.м

К-Коэффициент к оперативному времени, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места и личные потребности.

--Коэффициент к оперативному времени, учитывающий вспомогательное время, зависящее от свариваемого изделия на оборудование с учётом времени на обслуживание оборудования и личные потребности.

- Коэффициент к оперативному времени, учитывающий подготовительно заключительное время.

-количество поворотов конструкции.

-=1=1.0

=4%=1.04

Общая длина сварочных швов:

=6

+ =870+100=970мм=0.97м

=8

Для сварного соединения Н1 и Т1 катет3

=(1.255+1.2)

Для сварного соединения Т1 катет4

=(2.02+1.2)

Общее время для осуществления сварочных работ по изготовлению металлоконструкции «Рама» составляет 7.7мин.

Дата добавления: 2015-07-14