Читайте также: |
|
Вариант №1
1. Параллельный вид движения партии деталей с операции на операцию. Длительность производственного цикла.
2. Внутрицеховые производственные заделы в серийном производстве.
3. Задача
На участке обрабатывается 5 наименований деталей.
тыс. руб.
Номер детали | Год. программа, шт. | Затраты на выпуск | Себестоимость |
0,5 | 0,25 | ||
0,5 | 0,20 | ||
0,5 | 0,40 | ||
0,5 | 0,15 | ||
0,5 | 0,30 |
Определить расчетно-аналитическим путем размер партий деталей. Затраты на хранение деталей на складе равны 0,2 от затрат на выпуск.
Вариант №2
1. Параллельно-последовательный вид движения партии деталей с операции на операцию.
2. Задачи и основные КПН межцехового календарного планирования в серийном производстве
3. Задача
Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 240 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 4%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 1440 мин.
Вариант №3
1. Параллельный вид движения партии деталей с операции на операцию. Длительность производственного цикла.
2. Задачи и основные КПН межцехового календарного планирования в серийном производстве.
3. Задача
Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 240 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 4%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 1440 мин.
Вариант №4
1. Определение размера партии по принципу обеспечения наиболее полной загрузки оборудования
2. Задачи, решаемые в процессе календарного планирования в серийном производстве
3. Задача
Определить величину страхового задела между цехами партии деталей. Число рабочих дней в месяце 20, производственная программа 500 шт. в месяц, режим работы 1 сменный, время межоперационного пролёживания 1 рабочий день.
Вариант №5
1. Длительность производственного цикла механической обработки (составляющие и определение каждой составляющей).
2. Требования, предъявляемые к оптимальному размеру партии.
3. Задача
Механический цех за месяц (21 раб. день) выпускает 1050 деталей, партиями по 210 шт. Технологический процесс: токарная – 6 мин., фрезерная – 4 мин., сверл. – 2 мин., шлиф. – 5 мин. КВН – 135%. Движение деталей между операциями параллельное. Продолжительность смены 8 часов. Каждая операция выполняется на одном станке. Определить нормативный размер циклового задела.
Вариант №6
1. Последовательный вид движения партии деталей с операции на операцию. Длительность производственного цикла.
2. Опережение запуска-выпуска.
3. Задача
Определить величину складского задела между механическим и сборочным цехом, если размер партии в механическом цехе 120 шт., в сборочном – 30 шт.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 132 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
IV. Контрольный блок I | | | IV. Контрольный блок |