IV. Контрольный блок I

Вариант № 1

1. Определение периода запуска-выпуска партии деталей

2. Длительность производственного цикла сборочных операций

3. Задача

Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 120 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 4%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 720 мин.

Вариант № 2

1. Межцеховое планирование при условно-машино-комплектной системе. Основные КПН.

2. Период запуска-выпуска партии деталей.

3. Задача

Определить длительность производственного цикла сборки партии деталей, если технологическое время сборки 3 дня; время на предварительную комплектацию сборки деталей 2 дня; время на транспортировку готовых узлов 1 день; время на упаковку готовых изделий 1 день; время приёмки готового изделия ОТК 2 дня; дополнительное время на проведение испытаний, маркировку, покраску 1 день.

Вариант №3

1. Требования предъявляемые к оптимальному размеру партий

2. Составляющие длительности производственного цикла сборки

3. Задача

Определить длительность производственного цикла механической обработки партии деталей, если штучная норма времени на деталь 13 мин.; коэффициент подготовительно-заключительного времени 1,04; коэффициент межоперационного пролёживания 1,5; коэффициент выполнения норм выработки 1,15; число смен в сути 1; партии деталей 150 штук.

Вариант №4

1. Способы определения размера партии

2. Технологическое время сборки

3. Задача

Определить опережение запуска деталей в механическую обработку, если опережение выпуска деталей из механической обработки 3 дня; длительность технологического цикла мех. Обработки партии деталей 5 дней; время технологических услуг 1 день; дополнительное технологическое время 1 день; время транспортировки готовых изделий 2 дня; время на предварительную комплектацию сборки деталей 2 дня; время приёмки готовых изделий ОТК 3 дня.

Вариант №5

1. Объекты календарного планирования в серийном производстве (по предприятию, для межцехового планирования, для внутрицехового планирования). Особенности серийного производства.

2. Требования, предъявленные к оптимальному размеру партии.

3. Задача

Определить цикловые заделы между операциями партии деталей – 150 шт.

Технологический процесс:

Фрезерн. – 1,6 смены

Сверл. – 2,6 смены

Шлифов. – 1,1 смены

Производственная программа 1000 шт. в месяц, в месяце – 20 рабочих дней.

Вариант №6

1. Составляющие длительности производственного цикла механической обработки.

2. Требования, предъявляемые к оптимальному размеру партий.

3. Задача

Механический цех за месяц (20 рабочих дней) выпускает 1000 деталей, партиями по 100 шт. Технологический процесс обработки: токарная – 5 мин., фрезерная – 7 мин., сверлильная – 2 мин., шлифовальная – 5 мин. Движение деталей между операциями параллельное. Передаточная партия – 2 шт. Продолжительность смены 8 часов. Каждая операция выполняется на одном станке. Определить размер циклового задела.

Дата добавления: 2015-07-11