Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Завдання №1(2)

Читайте также:
  1. II. Завдання, функції, права та обов'язки Управління
  2. III. Тестове завдання.
  3. III. Тестове завдання.
  4. III. Тестове завдання.
  5. III. Тестове завдання.
  6. VIІІ. Прочитайте текст і виконайте завдання 1– 6.
  7. Виконання завдання.

Визначити продуктивність цилінд­ричного грохоту. Вихідні дані: діаметр бараба­на D = 870 мм; сортований матеріал — гравій круп­ністю до 50 мм, об'ємна маса γ = 1700 кг/м3; кут нахилу вісі грохоту α = 8°.

Товщина шару матеріалу в барабані, м

h=2d=2•50=100мм=0,1м.

Площа поперечного перетину шару матеріалу, що сортується

м2.

 

Частота обертання барабана, хв-1

 

.

Приймаємо n=18 хв-1.

Швидкість руху матеріалу уздовж вісі грохоту, м/с

v0 = 0,105 • 0,435 • 18 • tg 16° = 0,235.

Продуктивність грохоту, м3/год

П=23,4•1,7=40 т/год.

Вихідні дані завдання №1(2)

Номер завдання   D, мм   α, град   d, мм   γ, кг/м3
         
         
         
         
         

Продуктивність змішувальних машин

Приготування бетонів і розчинів відбувається в змішувальних машинах, які залежно від характеру перемішування матеріалу розділяються на змішувальні машини примусового перемішування і перемішування за рахунок вільного падіння матеріалів від дії сили важкості (гравітаційні).

Основними частинами змішувальних машин є: рама, що встановлювана стаціонарно або пересувна, змішуючий барабан, лопасний вал, двигун, систе­ма передач від двигуна до змішувального барабана чи вала, завантажувальний і розвантажувальний пристрої і система керування.

Завантаження змішувальних машин може виконуватись із бункерів, а також за допомогою ковшових підйомників. Розвантажуються змішувальні машини перекидан­ням змішувального барабану, його нахилом, відкрива­нням люка в змішувальному барабані, введенням розвантажувального лотка в барабан чи зміною напряму обертання змішувального барабана.

Рисунок 4. Пересувний малогабаритний розчинозмішувач циклічної дії: 1 – змішувальний барабан; 2 – електродвигун; 3 – редуктор; 4- механізм повороту (нахилу) барабана; рама з ходовою частиною

Рисунок 5. Змішувач СБ-91ВБетонозмішувач складається із рами - 4, змішувального барабана - 2, траверси - 7, приводних механізмів обертання - 6 і перекидання – 5, змішувального барабана, електроустаткування, апаратури пуску, захисту і управління.

 

Продуктивність змішувальних машин, м3/год, пе­ріодичної дії визначається формулою

П=vпр nk/1000 (1)

де Vпр — виробнича місткість змішувального барабана (сума об'ємів сухих матеріалів, потрібних для приготування одного замісу), м; k — коефіцієнт виходу суміші (зазвичай k =0,66.0,7 для бетонів, k =0,85...0,95 для розчинів); n — число замісів в 1 год:

n=3600/ (t1 + t2 + t3 ) (2)

тут t1 — час завантаження барабана (15...30 c); t2 — час перемішування суміші (60... 150c); t3 — час розвантаження барабана (20.50 c).

Потужність приводу змішувальних машин визначається як сума потужностей, що витрачаються на підйом завантажувального ковша з матеріалом, на подолання опору в опорних елементах, на подолання опору перемішування суміші.

Потужність, що витрачається на підйом завантажувального ківша, кВт:

N1 = 2Sv/1000, (3)

де S — зусилля в підйомному канаті, Н; v — швидкість руху підйомного каната, м/с.

Потужність, що витрачається на подолання тертя кочення між роликами і опорними бандажами, кВт:

N2 = Мn/9550 (4)

де М — момент сил опору обертанню опорних бандажів, Н•м:

, (5)

тут Gб— сила важкості змішувального барабана; GM — сила важкості матеріалу в середині змішувального барабана; β— кут нахилу до вертикалі лінії, що з’єднує центр барабана і центр одного з опорних катків; k — коефіцієнт тертя кочення (k 0,02...0,07); r —радіус підтримуючих роликів, м; R — радіус бандажа, м; n — частота обертання барабана, хв-1.

Потужність, що витрачається на подолання опору в підшипниках, що підтримують катки,, кВт:

N3 = М'n' /9550 (6)

де М' — момент сил тертя опіру обертанню, що підтримують катки, Н•м:

, (7)

тут f — коефіцієнт тертя у вісях, що підтримують роликі, при підшипниках кочення (f 0,002...0,003); d — діаметр вісі опорних катків, м.

Потужність, що витрачається на подолання опору в підшипниках вісі змішувального барабана (для перекидних барабанів)

, (8)

де М" — момент сил опору обертанню барабана:

, (9)

тут f1 — коефіцієнт тертя в вісі барабана (f1 0,08...0,12); d— діаметр вісі барабана, м.

Потужність, що витрачається на подолання опору при змішуванні суміші лопасним валом (для змішувальних машин примусового перемішування)

, кВт (10)

де z — число змішувальних лопастей; до = φy/(2g) — коефіцієнт;

φ — коефіцієнт, що враховує залежність між довжиною лопас­ті і її шириною (таблиця. 1); y — об'ємна маса розчину, що перемішується, кг/м3; g — пришвидшення сили тяжіння, м/с2; l, b — довжина і ширина лопасті, м; ω = πn/30 — кутова швидкість обертання лопасті; rн - зовнішній радіус лопасті, м; rв — внутрішній радіус лопасті, м.

 

Значення коефіцієнта φ

Таблиця 1

l:b           Більше ніж 18  
? 1.1 1.15 1.2 1.3 1.4  

 

Для визначення потрібної потужності двигуна змішувальної машини складаються відповідні значення потужностей, вводяться поправочні коефіцієнти на невраховані опори і враховуються втрати на подолання опорів в елементах передач.

 


Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 105 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Завдання №6 | Принципова схема | Використання засланя. | ДОДАТОК 2 | Завдання №3 | Завдання №4 | Завдання №5 | Скрепери | Завдання №6 |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Завдання №1(1)| Завдання №2(2)

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)