Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные схемы обработки отверстий

Читайте также:
  1. A) Необходимые соглашения об эффективной связи между различными звеньями сети, реализованные в виде библиотек процедур, соответствующих уровню обработки сообщения
  2. Excel. Технология работы с формулами на примере обработки экзаменационной ведомости
  3. I. Основные подсистемы автоматизированной информационной системы управления персоналом.
  4. I. Основные положения
  5. I. Основные функции и функциональные задачи управления фирмой.
  6. I. Основные химические законы.
  7. II Философская концепция Э.Фромма: основные позиции, критика и переосмысление источников, открытия.

Обработка отверстий резанием

Рис.19.3. Схемы сверления, зенкерования и развертывания

Сверление является основным способом получения глухих и сквозных цилиндрических отверстий в сплошном материале заготовки.

В качестве инструмента при сверлении используется сверло, имеющее две главные режущие кромки. Для сверления используются сверлильные и токарные станки.

На сверлильных станках сверло совершает вращательное (главное) движение и продольное (движение подачи) вдоль оси отверстия, заготовка неподвижна (рис.19.3.а). При работе на токарных станках вращательное (главное движение) совершает обрабатываемая деталь, а поступательное движение вдоль оси отверстия (движение подачи) совершает сверло (рис.19.3.б). Диаметр просверленного отверстия можно увеличить сверлом большего диаметра. Такие операции называются рассверливанием (рис.19.3.в). При сверлении обеспечиваются сравнительно невысокая точность и качество поверхности. Для получения отверстий более высокой точности и чистоты поверхности после сверления на том же станке выполняются зенкерование и развертывание.

Зенкерование – обработка предварительно полученных отверстий для придания им более правильной геометрической формы, повышения точности и снижения шероховатости. Многолезвийный режущим инструментом – зенкером, который имеет более жесткую рабочую часть (рис.19.3.г).

Развертывание – окончательная обработка цилиндрического или конического отверстия разверткой в целях получения высокой точности и низкой шероховатости. Развертки – многолезвийный инструмент, срезающий очень тонкие слои с обрабатываемой поверхности (рис.19.3.д).

Таблица

Параметры шероховатости и точности при сверлении,зенкеровании и развертывании

Способы обработки отверстий Параметры шероховатости, не более, мкм Квалитеты точности
Ra Rz
Сверление В сплошном материале Рассверливание   5–20 2,5–10   20–80 10–40   11–13 11–12
Зенкерование Предварительное Чистовое 2,5–10 2,5–5 10–40 10–20 11–12 9–11
Развертывание Предварительное Чистовое Тонкое 2,5–5 0,63–2,5 0,16–0,32 10–20 3,2–10 0,8–1,6 6–8 6–7

Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 288 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Вопрос 54. Понятие и способы обеспечение исполнения обязательств| Силы резания и мощность при сверлении

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)