Определение параметра быстроходности.

Государственного образовательного учреждения высшего

Профессионального образования «Волгоградский государственный

технический университет»

КАФЕДРА «Технология и оборудование машиностроительных производств»

(наименование кафедры)

Контрольная работа по дисциплине

Металлорежущие станки

(полное название дисциплины, в соответствии с учебным планом)

Вариант

(номер заданного варианта)

Иванов И.И.

Выполнил студент_____________________________________________________

(Ф.И.О студента)

Группы _______________________ВТМЗ-567______________________________

(номер группы)

тел. ……………………………

Проверил _____________________ Федотов Е.В._____________________________

(Ф.И.О преподавателя)

Волжский

Проектирование и расчет шпиндельных узлов.

Исходные данные: Вариант №70

- Тип станка: фрезерный

- Ширина стола станка: 800

- Максимальная частота вращения шпинделя: 1800

- Тип смазки: пластичная.

На основании исходных данных необходимо выполнить следующее:

- Выбрать конфигурацию и основной размер переднего конца шпинделя.

- Определить диаметры шеек шпинделя под подшипники и диаметр

отверстия в шпинделе.

- Определить скоростной параметр d * n и выбрать соответствующую кинематическую схему шпиндельного узла.

- Определить при помощи справочника радиальную жесткость опор шпинделя.

- Рассчитать оптимальное расстояние между опорами, при котором

обеспечивается максимальная радиальная жесткость шпиндельного узла.

- При необходимости, с учетом известных ограничений и требований,

скорректировать межопорное расстояние.

- Вычислить действительную радиальную жесткость шпиндельного

узла и сравнить ее с рекомендуемыми значениями жесткости.

- Составить рисунки:

а) выбранной типовой кинематической схемы шпиндельного узла с указанием номеров подшипников и величины скоростного параметра;

б) полуконструктивной схемы шпиндельного узла с основными проектными размерами в виде их числовых значений;

в) конструктивные схемы передней и задней опоры шпинделя с указанием номеров подшипников.

Рис. Основной размер переднего конца шпинделя фрезерного станка в зависимости от ширины стола B.

Выбор основного размера D переднего конца шпинделя.

Статистические данные позволяют практически однозначно связать основной размер переднего конца шпинделя D с характерным размером станка.

При помощи таблицы № [1] определяем основной размер переднего конца шпинделя. D= 152, 4 мм.

Определение диаметров шеек и отверстия шпинделя.
Диаметры шеек шпинделя под подшипники d и d₁ d₂,

При проектных расчётах можно принимать для фрезерных станков:
d = 0,75*D = 0,75*152,4 = 114,3, принимаем d = 120 мм;
d1 = 0,85*d; d2 = 0,85*120 = 102, принимаем d₁= 100 мм;
d2 = 0,6 * 100 = 60 мм.

Определение параметра быстроходности.

d*n = 115 * 1800 = 207 000 = 2,07 * 10⁵ мм*об/мин.

По заданному значению, используя справочную литературу, выбираем схему 2 табл. 3 [1]:

В передней опоре установлены 2 подшипника

типа 697724, в задней 1 – типа 2007120. Последние 2 цифры в обозначении

(пока это нули) определяют диаметр отверстия подшипника. Разделив величину

диаметра отверстия в подшипнике на цифру 5, получим число,

обозначающее его размер.

Для передней опоры d = 120 мм, значит, диаметр отверстия в подшипнике обозначается числом: 24 = 120: 5, Соответственно для задней опоры диаметр обозначается 20 = 100:5.

Полные номера подшипников запишутся: 697724 - для передней опоры; 2007120 - для задней опоры.

Дата добавления: 2015-12-08