Обоснование типа производства и форма

Содержание.

Введение........... 3

1. Обоснование типа производства и форма организации труда.. 5

2. Расчет потребного количества оборудования и определение

коэффициента его загрузки... 11

2.1. Расчет количества оборудования, коэффициента использования 12

2.2. Сводная ведомость оборудования..... 19

2.3. График загрузки оборудования...... 20

3. Расчет длительности технологического цикла.... 21

4. Расчет стоимости основных фондов...... 23

4.1. Расчет производственной площади участка... 24

4.2. Расчет стоимости общей площади здания участка.. 25

4.3. Расчет стоимости оборудования, дорогостоящего инструмента,

инвентаря, оснастки....... 25

4.4. Расчет транспортных средств...... 25

4.5. Средняя стоимость основных фондов..... 25

5. Расчет численности работников всех категорий.... 27

5.1. Расчет явочного и списочного числа основных рабочих. 28

5.2. Расчет численности вспомогательных рабочих... 29

5.3. Расчет численности ИТР....... 30

5.4. Расчет численности служащих(СКП)..... 30

5.5. Расчет численности МОП....... 30

Структура кадров цеха....... 31

6. Расчет фондов и среднемесячной заработной платы основных рабочих 32

6.1. Средний разряд. 33

6.2. Расчёт суммарной сдельной расценки на одну деталь. 33

6.3. Расчет фонда заработной платы производственных рабочих. 34

6.4. Расчет дополнительного фонда заработной платы.. 35

6.5. Премии из фонда заработной платы

6.6. Общий фонд заработной платы 36

6.7. Расчет суммы отчислений...... 36

6.8. Расчет полного планового фонда оплаты труда

6.9. Расчет средней заработной платы..... 37

7. Расчет себестоимости капитального ремонта изделия... 38

7.1. Стоимость основных материалов..... 39

7.2. Основная заработная плата производственных робочих 39

7.3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 39

7.4. Отчисления в гос. бюджет от заработной платы.. 39

7.5. Цеховые косвенные расходы...... 40

7.6. Косвенные заводские расходы...... 40

7.7. Расходы на науку и эксперименты..... 40

7.8. Прочие расходы........ 41

7.9. Внепроизводственные расходы...... 41

Таблица статей калькуляции...... 42

8. Расчет норматива оборотных средств..... 43

8.1. Стоимость основных материалов..... 44

8.2. Стоимость вспомогательных материалов.... 44

8.3. Стоимость малоценного инструмента и инвентаря.. 44

8.4. Незавершенное производство...... 45

8.5. Стоимость готовой продукции на складе.... 45

8.6. Расходы будущих периодов...... 45

8.7. Норматив оборотных средств...... 46

9. Расчет технико-экономических показателей работы цеха.. 47

9.1. Прибыль продукции........ 48

9.2. Цена оптово-отпускная....... 48

9.3. Капитальные затраты....... 48

9.4. Срок окупаемости капитальных затрат.... 49

9.5. Производительность труда...... 49

9.6. Рентабельность предприятия и рентабельность продукции 49

9.7. Показатель использования основных фондов... 50

9.8. Съем продукции с 1 м² производственной площади.. 51

9.9. Показатели использования оборотных фондов предприятия. 51

9.10. Энерговооруженность труда...... 51

9.11. Энерговооруженность производства..... 52

Технико-экономические показатели..... 53

10.Организация рабочего места....... 54

Вывод ы........... 57

Список использованной литературы...... 58

Введение

Введение должно содержать значение машиностроения в экономике государства, района, города. Необходимо отразить связь машиностроения и других отраслей экономики; трудности перехода от командно-административного способа хозяйствования к рыночной экономике; ситуацию, сложившуюся в отрасли на настоящее время, задачи развития отрасли, подлежащие решению в ближайшей перспективе. Выявить значение курсового проекта, его структуру. Например:

В условиях рыночной экономики главным фактором повышения эффективности национальной экономики становится высокий технологический уровень всего производства. Этот уровень определяется в первую очередь состоянием машиностроения как отрасли, обеспечивающей потребности в технологическом оборудовании. От уровня развития машиностроения зависят важнейшие удельные показатели валового внутреннего продукта страны (материалоемкость, энергоемкость) и как следствие - конкурентноспособность выпускаемой продукции.

Курсовой проект по модулбю является составной частью подготовки студентов машиностроительных специальностей.

В настоящее время главное внимание уделяется интенсивным методам развития экономики, позволяющим неуклонно повышать производительность труда, качество продукции, отдачу производственных фондов и снижать себестоимость продукции, повышать эффективность производства, ставится задача: каждый специалист (техник-технолог) должен хорошо знать не только технику, технологию, но и организацию и управление производством, уметь экономически грамотно обосновать принимаемые решения.

В результате изучения модуля сложилось представление о структуре отрасли, о размещении предприятий отрасли, о продукции отрасли и влиянии свойств материалов на ее технико-экономические показатели. Сформированы профессиональные навыки в области организационно-экономических проблем, отражающих специфику предприятия конкретной отрасли, умения использовать полученные знания в решении практических задач.

Содержание курсового проекта предусматривает организацию производственного процесса изготовления детали и расчет основных технико- экономических показателей работы производственного участка.

Добавить цели и задачи КП, тему, актуальность проекта.

Обоснование типа производства и форма

организации труда.

1.1. Действительный фонд времени работы:

a) Для оборудования:

(час.) (1)

D_к = 365 дней – число календарных дней в году;

D_пр = 15 дней – число праздничных дней;

D_в = 105 дней – число выходных дней;

S = 2 – количество рабочих смен;

Т_см = 8 часов – продолжительность одной смены;

К_оп = 0.95 – коэффициент объективных потер.

(час.)

б) Для рабочего:

(час.) (2)

F_д.об. = 3754 часов – из п. 1.1 а)

S = 2 - из п 1.1 а)

(час.)

1.2. Эффективный фонд времени работы:

a) Для оборудования:

(час.) (3)

F_д.об. = 3754 (час.) – из п. 1.1 а)

К_н.п. = 0.95 – коэффициент непредвиденных потерь

(час.)

б) Для рабочего:

(час.) (4)

F_эф.об. = 3566 часов - из п. 1.2 а)

S = 2 - из п 1.1 а)

(час./раб. год.)

1.3. Определяем средневзвешенную трудоемкость:

(мин./опт. шт.) (5)

Т_шт-к.i = … мин. – суммарное время по всем операциям технологического процесса;

n = … – количество операций технологического процесса.

(мин./оп.шт.)

1.4. Рассчитываем коэффициент закрепления операций (коэффициент серийности):

(мин/мин. шт.) (6)

F_д.об. = 3754 (час.) – из п. 1.1 а)

Т_{шт-к.ср.} = 13 (мин./оп. шт.) – из п 1.3.

N = ….. - годовой объём выпуска изделий, шт;

(мин/мин. шт.)

Коэффициент закрепления операций может принимать следующие значения для различных типов производства:

для массового производства Ксер @ 1

для крупносерийного производства Кз.о. = свыше 1 ¸ 10 включительно;

для среднесерийного производства Кз.о. = свыше 10 ¸ 20 включительно;

для мелкосерийного производства Кз.о. = свыше 20 ¸ 40 включительно;

для единичного производства Кз.о. = 40 и более.

Т. к. коэффициент закрепления операций К_з.о. = 1.4 (мин/мин. шт.) т. е. свыше 1 до 10 включительно, то производство крупносерийное.

Для серийного типа производства необходимо рассчитать размер партии выпуска изделий. Под партией деталей понимают количество деталей, обрабатываемых без переналадки оборудования. Расчет минимального размера партии деталей производим по формуле:

(7)

где а – запас деталей на складе в днях (для мелких деталей весом до 5 кг принимаем запас от 5 до 10 дней; для крупных деталей весом свыше 5 кг - от 3 до 5 дней);

F – количество рабочих дней в году;

п min =

Найдём объём выпуска деталей в смену:

Qсм=n/2 (8)

Qсм=n/2=

Серийное производство характеризуется большим объемом выпускаемой продукции при строго ограниченной номенклатуре. Производственный процесс расчисляется на отдельные операции, что позволяет добиться специализации оборудования и приспособлений, широкого внедрения автоматических линий и ритмичной работы предприятия.

При этом создаются наибольшие возможности для специализации, внедрения высокопроизводительного оборудования, прогрессивных технологических процессов и передовых методов организации труда. Высокая экономичность массового производства обусловила его широкое распространение во многих отраслях промышленности.

Серийное производство характеризуется изготовлением изделий ограниченной и периодически повторяющейся номенклатуры. В зависимости от номенклатуры и объема выпуска однородной продукции различают крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производства. При серийном производстве благодаря сравнительно небольшой номенклатуре создается возможность использования наряду с универсальным также и специального оборудования, уменьшается удельный вес ручных работ, повышается уровень механизации. Вместе с тем за каждым рабочим местом закрепляется несколько деталеопераций в связи с чем возникает необходимость частой переналадки оборудования. В серийном производстве оборудование располагают однотипными группами по ходу технологического процесса или по предметно-замкнутым участкам, а в крупносерийном производстве – по потоку. Серийное, и особенно крупносерийное производство позволяет в значительной мере реализовать преимущества специализации; во многих случаях цеха организуются по предметному признаку. Этот тип производства распространен на предприятиях станкостроения, машиностроения на швейных фабриках и предприятиях многих других отраслей промышленности.

Целесообразно предусмотреть формы организации труда на участке:

Совмещение профессий – это такое расширение трудовых функций рабочего, при котором он выполняет функции двух или более профессий.. Совмещение профессий диктуется требованиями технического прогресса, оно обеспечивает наиболее полное использование рабочего времени, приводит к повышению производительность труда и увеличению заработной платы рабочих. Создает условия для организации комплексных бригад и многостаночного обслуживания.

Для машиностроения характерны следующие формы совмещения профессий: освоение основными рабочими нескольких основных профессий (например токарь осваивает профессию револьверщика), Освоение вспомогательными рабочими нескольких вспомогательных профессий (например смазчик осваивает работу шорника), основные рабочие осваивают профессии вспомогательных рабочих (например станочник осваивает работу ремонтного слесаря).

Совмещение профессий поощряется материально. Так, рабочими за совмещение профессий и выполнение установленного объема работ с меньшей численностью могут быть даны надбавки в размере до 50% ставки (оклада)

Опыт показывает, что широкое использование совмещения профессий, повышение квалификации, расширение зон обслуживания сокращают потребность в рабочих. При этом на предприятии применяется повышения ставки оплаты труда для тех, кто расширяет рамки своей специальности и зоны обслуживания, что обеспечивает рост производительность труда, увеличивает выпуск продукции без потери качества..

Многостаночное обслуживание – представляет собой одновременную работу рабочего или бригады рабочих на нескольких станках. Многостаночное обслуживание очень эффективно, так как в результате его осуществления уменьшается потребность в рабочих, повышается производительность труда.. Работа на автоматах всегда многостаночная, но многостаночное обслуживание может быть организовано и на обычных станках, например токарных, револьверных. В этом случае для организации многостаночной работы необходимо иметь определенное соотношение между машинным и ручным временем при выполнении производственной операции.

Бригадная форма – организации труда является наиболее рациональной и поэтому становиться основной. Бригады могут быть комплексными и специализированными. Специализированные бригады, как правило объединяют рабочих одной профессии, занятых на однородных технологических процессах. Комплексные бригады объединяют рабочих разных профессий, выполняющих комплекс технологически разнообразных, но взаимосвязанных работ, охватывающих полный цикл производства или его законченной части.

Бригадная форма организации труда обеспечивает сочетание коллективной материальной заинтересованности и ответственности бригады за выпуск конечной продукции высокого качества с наименьшими затратами труда. Внутри бригады при всех различиях применяемых форм организаций действует принцип товарищеской взаимопомощи.

---

Дата добавления: 2015-12-08