Читайте также:
|
Строительные мельницы: назначение и виды
Их предназначение ― измельчить минерал или горную породу до нужной кондиции, которая зависит непосредственно от того, что мы желаем получить на выходе. В зависимости от принципа их действия и особенностей устройства строительные мельницы делятся на:
· центробежно-ударные;
· трубные шаровые,
· валковые;
· струйные;
· молотковые.
Центробежно-ударные мельницы служат для непрерывного сухого измельчения путём удара по материалу. Принцип их действия довольно прост: внутри корпуса ёмкости ускоритель, раскрученный двигателем, под действием центробежных сил выбрасывает материал для дробления (мергель, гипс, мел и т.д.) на стенки камеры. Они ударяются о стенки, отбойные плиты, сталкиваются между собой. Вентилятор продувает камеру, и мелкие фракции воздухом уносятся вверх, где отводятся, как готовый продукт. Крупные частицы падают на коническое дно камеры, собираются там и подаются опять в ускоритель на повторное измельчение. Загружать материал можно размером до 40 мм, на выходе крупность, например, гипса не превышает 200 мкм.
1 – Статор; 2 – ротор; 3 – карданный вал; 4 – электродвигатель;
5 – воздушный вентилятор; 6 – вал; 7 – ускоритель; 8 – концевая лопатка ускорителя;
9 – камера измельчения; 10 – предохранительный узел на случай аварийного отключения воздуха; 11 – крышка опорной части; 12 – патрубок для выгрузки дроблённого продукта; 13 – центробежная муфта; 14 – пыльник
Трубные шаровые мельницы чаще всего используются для мокрого помола материала в цементной промышленности. Для измельчения материал подаётся в мельничный барабан, где находятся стальные шары. Помол происходит от трения и ударов как материала с мелющими телами (шарами), так и частиц материала между собой. Такие мельницы просты и надёжны, высокопроизводительны.
Валковые мельницы легко по сравнению с другими монтируются, имеют небольшие размеры и относительно небольшой шум. Принцип работы: после первичного измельчения в щековой дробилке материал через бункер попадает в камеру измельчения, где принудительно измельчается путём раздавливания и растирания валиками. Как и все мельницы сухого помола, валковые имеют классификатор ― устройство, где благодаря воздушному потоку определённой силы частицы нужных кондиций поднимаются вверх и забираются, более тяжёлые опускаются вниз и идут на вторичную переработку.
Струйные мельницы работают на сжатом воздухе. Сначала в размольной камере материал дробится, затем поток воздуха формирует из мелких частиц аэрозоль, где за счёт огромных скоростей воздушного потока (400-1200 м/с) частицы материала интенсивно сталкиваются друг с другом. Результат ― сверхтонкое измельчение. Потому часто эти мельницы используют для получения пигментов, красителей, высококачественных цементов.
Молотковая мельница измельчает сырьё за счёт ударов молотков, закреплённых на роторе. Ротор, вращаясь со скоростью 20-55 м/сек, вращает шарнирно закреплённые молотки, которые ударами по обломкам материала его измельчают. Измельчённая порода отводится конвейером, на который она поступает через решётку. Размер фракций зависит от скорости вращения ротора, зазоров решётки и расстояний между окружностями вращающихся молотков. Чем мельче молотки, меньше зазор решётки, а также расстояния между вышеупомянутыми окружностями, тем мельче помол. Небольшой вес и компактность, простота и надёжность, непрерывность работы и малые энергозатраты позволяют использовать молотковую мельницу практически везде. Но есть и недостаток: её нельзя применять для вязких, липких и влажных (более 15%) материалов, что чревато быстрым износом.
Дезинтегратор – полифункциональная мельница ударного действия, предназначенная для тонкого измельчения и для некоторых материалов и систем – для механоактивации вещества. Измельчение материалов в дезинтеграторе осуществляется несколькими следующими друг за другом высокоскоростными ударами о рабочие элементы роторов. Скорости ударов увеличиваются при движении частиц материала от центра роторов к периферии.
В дезинтеграторе возможно эффективно измельчать различные сухие биологические, органические, неорганические и металлические материалы, а также обрабатывать жидкости: растворы, эмульсии и суспензии.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 62 | Нарушение авторских прав