Читайте также:
|
При сучасних індустріальних методах монтажу обробку сталевих* труб виконують у монтажних майстернях на потокових технологічних лініях. На ці ж лініях роблять заготовку елементів трубних розведень і складання їх у трубні пакети, блоки й вузли, щоб максимально скоротити тривалість робіт зі складання трубних трас на монтажі.
У монтажних організаціях розроблені й експлуатуються різні варіанти технологічних ліній, у яких дотриманий принцип потоковості й механізації основних трудомістких операцій. Лінії оснащують комплектом трубообробних і інших верстатів і пристосувань, розташованих у певній технологічній послідовності для виконання операцій по виправленню труб, очищенню від окалини й корозії, фарбуванню й сушінню, різанню на мірні заготовки й раззенковке кінців, нарізуванні й накочуванні різьблення, згинанню, складанню в пакети й вузли й маркуванню.
Існуючі лінії відрізняються друг від друга ступенем механізації операцій по обробці й заготовці трубних елементів, зокрема, застосовуваним методом очищення й фарбування труб.
Методи фарбування очищених труб різноманітні, починаючи від найпростішого способу занурення труб у ванну з фарбувальним складом і кінчаючи спеціальними фарбувальними установками з пістолетамиарозпилювачами різної конструкції.
Сушіння пофарбованих труб роблять також різними способами, включаючи природнє сушіння на стелажах. Найбільш продуктивне сушіння в сушильних камерах із продувкою підігрітим повітрям.
Найбільш доцільним є розміщення підготовчого відділення для очищення, фарбування й сушіння труб изолированно від відділення механічної обробки.
Планування розміщення встаткування технологічної лінії по обробці труб роблять, виходячи з наявності виробничих площ, але при дотриманні регламентованих норм: відстань від верстатів до стін (колон) повинне бути 800—1000 мм, відстань між верстатами по потоці визначається розмірами транспортних засобів, що з'єднують робочі місця, але не менш 1500 мм.
Технологічна лінія комплектується набором трубообробних верстатів і пристосувань, куди входять розмічальний стіл, трубонарізний і трубозгинальний верстати, резьбонакатный патрон і плашки, трубні райберы для зняття фасок і т.д.
Трубозгинальні верстати, що входять до складу технологічної лінії, мають ручний гідравлічний або электродвигательный привід. Перші використовують тільки для згинання труб невеликих діаметрів. У всіх випадках згинання труб роблять у холодному стані. спосіб, що застосовувався раніше, згинання труб у гарячому стані з попереднім набиванням сухим піском у цей час виключений із практики монтажу. Пісок, спікаючись і приварюючись до стінки труби, утворює гострі виступи.
Технологічна лінія по обробці сталевих труб забезпечує виконання наступних операцій: складування неопрацьованих труб на стелажах по сортах і розмірам, фарбування труб, ■сушку труб, складування пофарбованих труб на стелажах, розмітку й різання, зачищення (раззенковку) кінців труб після різання, нарізку різьблення, згинання труб, комплектацію й маркування. Підйом зі стелажів і транспортування труб до місця обробки, а також рух по потоковій лінії, складання трубних заготовок у пакети й блоки виконують за допомогою електричної тали, мостового крана вагонеток вузької колії, рольгангів і т.п. залежно від місцевих умов і можливостей.
Застосовуються три методи індустріальної заготовки елементів трубних трас:
1. По трубозаготівельних відомостях і ескізам проекту. За
даними трубозаготівельної відомості заготовляють у майстер
ских прямі відрізки труб і стандартні коліна, з яких з
бирают трубні блоки. Радіуси вигину нормально прийнято в 800,
400 і 200 мм, а кути повороту в 90, 105, 120, 135 і 150°. Більш
точне припасування довжини заготовок здійснюється вставкою відріз
ков труб по вимірах. Цей спосіб індустріальної заготовки труб
вимагає зайвих з'єднань, підвищеного витрати сполучних
муфт, збільшує обсяг робіт по обробці труб, але виключає
кропітку роботу з виміру трас.
Метод монтажу трубних електропроводок з типових деталей доцільно застосовувати на протяжних трасах шляхом складання -трубопроводів із прямих труб повної будівельної довжини й окремих елементів кутових трубних заготовок з нормалізованими кутами повороту й радіусами вигину, виконаними також з делых труб. Перевагою цього методу є можливість виготовляти трубні елементи завчасно в майстерень МЗУ, незалежно від будівельної готовності спорудження.
2. По ескізах на основі вимірів на місці монтажу. Виміри
й складання ескізів роблять спеціально навчені робітники-
замерщики трубних трас по розробленій системі, викладеній
в окремій інструкції. Цим методом заготовки трубопроводів
можна користуватися тільки при готовності спорудження.
Для полегшення праці замерщиков налагоджений випуск набору інструментів і пристосувань для виміру трубних і шинних трас.
У цей набір НИЗ (набір інструментів замерщика) включені кутомір, лінійкаттрафарет, лінійка телескопічна, лінійка рахункова для заготовки труб, лінійка логарифмічна 125 мм, ру-
льотка, метр складний, рівень, схил, штангенциркуль, готовальня, косинець, лінійка дерев'яна складна 2 м. Крім того, до набору прикладається таблиця підрахунку маси матеріалів і таблиця умовних графічних позначень електричного встаткування й проводок.
3. По макетах. Цей метод застосовують при виконанні трубних розведень у фундаментах і підливах підлог для складних силових установок. Для освітлювальних установок не застосовується.
Майстерні МЗУ в результаті обробки труб видають на монтаж наступну продукцію:
елементи трубних блоків у вигляді окремих цілих труб іл» відрізків, включаючи згинання під необхідним кутом з різьбленням на обох кінцях або без різьблення, зі сполучними муфтами, гільзами або манжетами;
трубні пакети, які складаються з декількох повністю оброблених труб, з'єднаних на загальній опорній конструкції в один ряд, укомплектовані сполучними деталями;
трубні блоки — це трохи повністю відпрацьованих труб,. з'єднаних паралельно в кілька рядів на загальній опорній конструкції й укомплектовані сполучними деталями;
трубні монтажні вузли, які поєднують кілька елементів трубних розведень або кілька трубних пакетів і блоків, з'єднаних между'собой коробками, ящиками в одне ціле.
Виготовлені блоки, вузли й пакети доставляють на монтажний об'єкт на автомашинах, підйом і установку блоків, маса яких в окремих випадках досягає 3 т, роблять за допомогою кранів.
При складанні укрупнених трубних блоків і вузлів, крім їхньої маси й транспортабельності, ураховують також наявність монтажних прорізів для подачі до місця установки.
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 61 | Нарушение авторских прав