Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Треугольники скоростей ступени №23 для всех 3-х сечений представлены на листе №1 графической части.

Читайте также:
  1. Alistaire Smythe (Алистер Смайт)
  2. Алистер КРОУЛИ
  3. Восстановление и развитие полиграфической промышленности
  4. Выбор некоторых параметров первой ступени компрессора на среднем диаметре
  5. Доказательства того, что обитатели Рая займут в нем разные ступени
  6. Квотный отбор - это выборка, сконструированная из единиц определенных категорий (квот), которые должны быть представлены в заданных пропорциях..
  7. Кинематика карданного шарнира неравных угловых скоростей

Определяем реактивность в среднем сечении

ρ ср=1-(1-ρк) × (dк/dср)²=0,668

Угол выхода потока из С.Л.

tga1ср= tgaк(dср/dк)=0,367 Þ a1=20 °

Окружная скорость

Uк=Пdк*n=3.14*1,774*50=279 м/с

Относительный угол выхода потока из Р.Л.

tg b2 = dк/dср tgb

b2=11 °

 

1. Определяем теоретическую абсолютную скорость выхода пара из сопловых решеток:

С1t = = = 217 м/с

=65(1-0,668)=22 кДж/кг

2. Действительная скорость:

С­1 = j× С1t = 0,98×217 = 212 м/с

j = 0,98 – коэффициент скорости в сопловых лопатках

3. Определяем относительную скорость выхода пара из сопловых решеток:

W1 = = = 108 м/с

4. Определяем относительный угол входа потока на рабочие лопатки:

С1×sina1 = W1×sinb1;

sinb1 = ×sina1 = =0,671 b1 = 22 °

5. Определяем теоретическую относительную скорость на выходе из Р.Л.:

W2t = = = 314 м/с

6. Определяем действительную относительную скорость на выходе из Р.Л:

W2 = y× W2t = 0,97×314 = 304 м/с

y= 0,97 – коэффициент скорости на Р.Л.

7. Определяем абсолютную скорость за Р.Л.:

С2 = = = 61м/с

8. Абсолютный угол выхода пара из Р.Л.:

W = W2×cosb2cр = 304× cos11 = 297 м/с

т.к. W2u> U (304 > 279), тоa<90°

cosa2 = = = 0,302Þ aп = 71 °

 

 

Треугольники скоростей ступени №23 для всех 3-х сечений представлены на листе №1 графической части.

 
 
Сводим все значения углов по 3-м сечениям в таблицу

  a1 a2 b2 b1
Корневое
Среднее
Периферийное

 
Определение потерь в ступени(по среднему сечению):

- В сопловых лопатках:

hс = (1 - j2 = (1 – 0,972)×2252/2000 = 1,01 кДж/кг

- На рабочих лопатках:

hл = ( - 1)× = ( - 1)×3032/2000 = 2.88 кДж/кг

- С выходной скоростью:

hвс = (1 - m)× = (1 – 0,8)×662/2000 = 0,37 кДж/кг

m = 0,8 – коэффициент использования выходной скорости в последующих ступенях

- Относительный лопаточный КПД:

hол = = (65-1,01-2,88-0,37)/60 = 0,93

- Определяем потери мощности трением и вентиляцией:

hтв = = 0,185 кДж/кг, где

- Определяем потери от утечек пара и влажности:

,

-утечки в диафрагме: , где

µу=0,8-коэффициент расхода через уплотнения,

e=Р10=2,4/2,9=0,83

Площадь проходного сечения в зазорах уплотнений:

Fупл=π· dупл· δ=3,14·0,3·1,4·0,6·10-3=7,91·10-4м2, где

dупл=0,3·dср;

δ=0,6 мм-зазор(задаёмся).

=2,36·10-7 (кг/с)

-утечки пара через надбандажные уплотнения:

=0,0129(кг/с), где

δ=0,002 мм-зазор (задаёмся).

-суммарные утечки:

Gут= =2,36·10-7+0,01=0,01(кг/с)

hут= (0,0129/157)= 8·10-5 кДж/кг

-потери от влажности пара:

hвл=0, т.к. в ЦВД поступает пар после промперегрева и в нём отсутствует влажность.

- Определяем внутренний относительный КПД ступени:

hоi = = = =0,93

- Внутренняя мощность ступени:

Ni = G× Dh0×hоi = 157×65×0,93 = 9,5 МВт

 

2.4. Выбор профилей

Сводим характеристики профилей в таблицу №2:

Таблица №2

Сечение r a1 b1 b2
Корневое 0,01
Среднее 0,468
Периферийное 0,668

Проверяем каждое сечение по формулам:



М1 = или М2 = , где а = - скорость звука

k = 1,33 – показатель адиабаты;

Р1, Р2 – давление за сопловыми и рабочими лопатками;

u1, u 2 – удельные объемы за сопловыми и рабочими лопатками;

Т.к. небольшая реактивность, то Р1≈ Р2 и u1 ≈ u 2 и скорость звука за С.Л. и Р.Л.:

а1 = = 473 м/с

а2= = 509 м/с

Выбираем профиль по числу Маха. М<0,8 – дозвуковой; М = 0,8 – звуковой; М>0,8 – сверхзвуковой.

Для сопловых лопаток:

М1ср = = 0,77

М = = 0,57 < 0,8 профиль С.Л. во всех сечениях -дозвуковой

М1п = = 0,46

Для рабочих лопаток:

М = = 0,41

М2ср = = 0,5 < 0,8 профиль С.Л. во всех сечениях - дозвуковой

М2п = = 0,61


Дата добавления: 2015-10-30; просмотров: 88 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
http://science.jrank.org/pages/7031/Turbine-Types-turbines.html| Выбираем лопатки с индексом А.

mybiblioteka.su - 2015-2020 год. (0.035 сек.)