Паяные соединения

Пайка осуществляется присадочным металлом, называемым при­поем, имеющим температуру плавления более низкую, нежели металл соединяемых частей. Процесс пайки универсален. Пайкой соединяют однородные и разнородные металлы, металл с графитом, керамикой и другими неметаллическими материалами.

На рис. 2.31, а показано положение деталей перед пайкой, на рис. 2.31, б — после пайки, которая происходит в результате за­текания расплавленного припоя в зазор величиной в несколько де­сятых долей миллиметра.

На рис. 2.32 изображены паяные соединения труб со штампован­ными элементами. Надлежащая прочность паяного соединения обес­печивается нахлесткой достаточно большой протяженности.

Расчет прочности паяных соединений производится в зависи­мости от характера действующих сил. Если на соединения вна­хлестку (рис. 2.33, а, б) действуют продольные растягивающие или сжимающие усилия Р, то паяные соединения работают на срез.

Напряжение по плоскости среза равно

τ = P/ca ≤ [τ`], (2.35)

где [τ`] — допускаемое напряжение паяного шва на срез.

На рис. 2.33, б, г, д приведены примеры паяных соединений встык. Паяные прямые швы (рис. 2.33, в) не всегда могут быть рекомендованы для рабочих конструкций. Косые паяные (рис 2.33, г) швы обладают более высокой несущей способностью, особенно при угле скоса 45°. Зигзагообразные соединения (рис. 2.33, д) не могут быть признаны целесообразными. Они сложны в оформлении, а разрушение наступает по сечению, совпадающему с вертикальной плоскостью спая.

Паяные тавровые соединения, изображенные на рис. 2.34, а, применяют главным образом в качестве связующих или малонапря­женных в элементах, работающих на изгиб. Большей прочностью обладают тавровые соединения, изображенные на рис. 2.34, б, в.

Паяные соединения открывают возможность создания жестких и экономичных элементов, хорошо работающих на изгиб и кручение. Примеры таких соединений изображены на рис. 2 34, г, д. Соедини­тельные элементы впаиваются между двумя плоскостями. Паяные сотовые конструкции (рис. 2.35) обладают жесткостью, небольшой массой, компактностью.

Дата добавления: 2015-07-08