СБОР И ОБРАБОТКА ЯИЦ

3.1. СПОСОБЫ И ЛИНИИ ТОВАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ

На современных птицефабриках и больших птицефермах наиболее ответственной, сложной и трудоемкой операцией является сбор, обработка и упаковка яиц. В связи с непрочностью исходного материала механизация этих работ не отвечает оптимальным условиям хранения конечного продукта. Кроме того, с ростом уровня механизации и автоматизации производственных процессов в птицеводстве относительная трудоемкость операции сбора и обработки яиц непрерывно растет. Так, при содержании птицы в немеханизированных клеточных батареях затраты труда на эту технологическую операцию составляют до 20 % общих трудозатрат, в современных механизированных батареях их часть увеличивается в 2,5 - 3 раза, то есть до 60-65 %, а в поточно-механизированных и автоматизированных клеточных батареях достигает 80 %. Следовательно, основные требования к этому технологическому процессу и соответствующим машинам и оборудованию, во-первых, полная замена ручных операций, во-вторых, - минимальное повреждение яиц.

Под повреждением понимают не только нарушение целостности скорлупы или подскорлупной оболочки, но и взбалтывание, которое вызывает смешивание желтка с белком, в результате чего изменяется внутренняя структура яйца.

Содержание птицы в многоярусных клеточных батареях приводит к тому, что уже при откладывании яиц, а также в процессе их сбора и обработки они скатываются, ударяются, падают, перемещаются в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлениях, вызывая повреждение. С целью уменьшения количества таких яиц скорость рабочих транспортеров не должна превышать 0,2 м/с.

Поточные технологические линии сбора и товарной обработки яиц включают такие операции: сбор из гнезд батарей, транспортировку в цех, мойку, дезинфекцию и сушку, сортировку по качеству (овоскопирование) и массе (взвешивание), маркировку, укладку в тару и складирование. Структурная схема производственных операций поточной технологической линии сбора и обработки яиц приведена на рис. 3.1. Для выполнения указанных технологических операций применяется соответствующий набор машин и оборудования, которые имеют гнезда для откладывания яиц, скатывающиеся подножные решетки клеточных батарей, транспортные установки для горизонтального перемещения яиц, элеваторы вертикальной транспортировки и машины для товарной обработки яиц.

При содержании родительского и промышленного стада на полу применяют специальные гнезда, предназначенные для размещения птицы во время откладывания яиц. Гнезда бывают контрольные, индивидуальные и групповые. Контрольные используют для индивидуального учета производительности каждой несушки в селекционных и племенных птичниках. Индивидуальные и групповые гнезда предназначены для яйцекладки при получении яиц на инкубацию и товарных. Клеточное содержание предусматривает кладку яиц непосредственно в клетках батарей. Снесенное яйцо из гнезда или клеток батарей скатывается по наклонной поверхности подножной решетки в сторону транспортера или передвижного лотка. Яйца скатываются на ленточные транспортеры сразу после откладывания, а собирают их на передвижные лотки во время движения кормораздатчика.

Многоярусные батареи, соединенные с яйцескладом

Транспортирование в хранилище или на потребление

Рис.3.1. Структура операций ПТЛ сбора и обработки яиц.

Рис 3.2. Варианты схем размещения яйцесборочных транспортеров клеточных батарей:

1 – клетка; 2 – ограждение клетки; 3 – нижняя решетка; 4 – ленточный транспортер; 5 – защитный козырек.

Передвижные лотки имеют определенные конструктивные недостатки, с которыми связан повышенный бой и насечка яиц, значительные затраты труда при сборе готовой продукции. Этот вид яйцесборника требует от обслуживающего персонала повышенного внимания в процессе эксплуатации, не поддается автоматизации и работает в режиме ручного управления.

Экономически более целесообразно для сбора и транспортировки яиц применять ленточные горизонтальные транспортеры. Их можно разместить между смежными рядами клеток (рис. 3.2, а), снаружи ряда клеток (рис. 3.2, б) и внутри (рис. 3.2, в). В последнем случае над конвейером делают переходный мостик (защитный козырек), чтобы птица не повреждала и не загрязняла яйца. В варианте внешнего размещения при выходе из строя яйцесборочного механизма яйца можно собирать вручную, а в двух других - эта операция невозможная, что выдвигает повышенные требования к надежности оборудования.

Рис 3.3. Схема автоматизировано ПТЛ сбор и обработки яиц:

1 – птичник; 2 – магистральный яйцособирательный транспортер; 3 – формирователь рядов и шестирядный ориентатор; 4 – установка для мойки; 5 – охладительные колонки; 6 – камера овоскопирования; 7 – сортировальный механизм; 8 – механизм автоматического заключения яиц в тару за категориями

Кур - несушек на больших птицеводческих предприятиях содержат в многоярусных, размещенных в несколько рядов клеточных батареях. Чтобы обеспечить выход из всех ярусов и рядов на один уровень, применяют яйцесборочные конвейеры с элеватором.

Конвейерные ленты подают яйца на один общий приемно-накопительный стол. Потом их вручную переводят в тару и стационарными или мобильными средствами транспортируют на яйцесклад для обработки и сортировки. Применить мобильные средства целесообразно в случае больших расстояний между птичниками и яйцескладом.

Яйцесклады строят в больших специализированных хозяйствах. На первом этапе механизации яйцесклад укомплектовывают отдельными машинами, которые выполняют наиболее трудоемкие операции обработки яиц. При использовании отдельных машин, которые не соединены в единственную поточную линию, хранится значительный уровень ручного труда на погрузочно-разгрузочных и транспортных операциях.

Если яйцесклад соединенный с птичниками или размещенный на расстоянии не более 25 м, для транспортировки яиц применяют специальные транспортеры. Это дает возможность создать непрерывную поточную линию сбора и обработки яиц (рис. 3.3), в результате чего производительность труда будет наивысшей, а повреждение яиц -наименьшим.

Рис 3.4. План яйцесклада на 140 тыс. яиц за смену:

1, 2, 3 – помещение соответственно для сортировки, упаковки и хранения яиц; 4 – служебное помещение; 5 – вентиляционная камера; 6 – компрессорная; 7 – электрощитовая

Яйцесклад (рис. 3.4) имеет три производственных отделения (приемное, товарной обработки, упаковки и хранения), служебного и вспомогательного помещения. При принятии яиц выполняют первичную сортировку, которая заключается в отбирании яиц с поврежденной скорлупой и загрязненных. Загрязненные яйца моют, обсушивают, а затем отправляют на яйцесортировательную машину.

Яйца с поврежденной подскорлупной оболочкой и признаками течи освобождают от скорлупы, сливают в чистую эмалированную посуду и отправляют для реализации к хлебопекарням и кондитерским предприятиям.

После сортировки яйца маркируют безвредной краской, проставляя на каждом яйце категорию и дату сортировки. Отсортированные яйца пакуют отдельно, за категориями, в специальную тару.

3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЛИНИЙ

При проектировании птицефабрик и птицеферм комплект технологических средств выбирают в зависимости от запланированного объема работ, вида и возраста птицы, системы содержания, способа кормления, климатических условий и тому подобное.

Годовой объем работы (Q_Р) механизированного яйцесклада или цеха для сортировки и упаковки яиц равняется:

, (3.1)

где т – среднегодовое поголовье птицы, откладывающей яйца, голов; а – яйценоскость взрослой птицы, шт.

Суточный объем работы определяют по формуле:

, (3.2)

где а - коэффициент суточной неравномерности поступления яиц.

По суточным объемам работы рассчитывают переменную Q_зм и часовую Q­_ч производительность механизированных яйцескладов или цехов для сортировки и упаковки яиц:

, (3.3)

, (3.4)

где п­_зм – количество рабочих смен на сутки;

t_зм – длительность изменения технологического процесса, час.

После этого осуществляют выбор соответствующих машин и линий за производительностью, габаритными, размерами и другими технико-экономическими данными для цехов, которые проектируются.

Размеры помещений для цехов обработки яиц зависят от габаритных размеров оборудования. Помещения для хранения яиц проектируют из расчета 3,5-5 м² на каждые 10 тыс. куриных или 7,5 тыс. индюшиных, утиных или гусиных яиц.

Содержание

Цель и задачи курсового проектирования………….………...3

Дата добавления: 2015-07-08