Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение свойств рулонных пленочных материалов

Читайте также:
  1. I. Норматив производственного запаса сырья и материалов.
  2. I. Общие свойства хрящевых тканей
  3. I. Определение группы.
  4. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ПРОБЛЕМЫ МЕТОДА
  5. I. Определение и проблемы метода
  6. I. СВОЙСТВА АТМОСФЕРЫ.
  7. III. Определение средней температуры подвода и отвода теплоты

6.1 Цель работы

 

Изучить основные свойства (осмоление, содержание летучих и эластичность) рулонных пленок и требования, предъявляемые к ним.

 

6.2 Теоретические предпосылки

 

Рулонными пленочными материалами (или рулонными пленками) принято называть синтетические облицовочные материалы на основе декоративных бумаг, пропитанных синтетическими смо­лами с полной поликонденсацией карбамидоформальдегидного олигомера. Для придания эластичности пленке, обеспечивающей возможность сворачивания в рулон, пропиточный состав модифицируют акриловыми дисперсиями.

Важными показателями качества рулонных пленок являются также ос­моление пленок и содержание летучих веществ в них. Под осмолением по­нимается процентное содержание пропиточного состава (смолы) в пленке. Для рулонных пленок осмоление составляет 58...69 %.

Под летучими понимают вещества, которые в результате напрессовывания пленки в прессе улетучиваются из массы пленки (фенол, формальдегид). Содержа­ние летучих ограничено - 2...4,5 %.

 

6.3 Оборудование, приборы, материалы

 

Весы лабораторные, термошкаф с регулируемой температурой до 200 градусов, термометр со шкалой от 0 до 200 градусов, прибор ШГ-3, контрольные образцы, лупа, секундомер (или часы).

 

6.4 Порядок выполнения работы

 

6.4.1 Определение осмоления и содержания летучих в пленке. Из листов отобранной пробы вырезают не менее трех образцов разме­ром 100*100 мм, взвешивают на весах с точностью до 0,01 г и помещают в термошкаф. Сушат при температуре 160 градусов в течение 5 минут. Затем снова взвешивают, предварительно охладив образец в эксикаторе. Анало­гично поступают при определении абсолютно сухой массы бумаги, осмоле­ния и содержания летучих.

 

Осмоление образца (С) вычисляют в % по формуле

С=(А10)/А1*100 % (13)

где А0 - абсолютно сухая масса непропитанной бумаги, г;

А1 - масса образца пленки после сушки, г;

Содержание летучих (Л) определяют в % по формуле

Л = (А1 – А )/ А1 * 100, (14)

где А1 - масса образца пленки до сушки, г;

А2 - масса образца пленки после сушки, г.

За показатель С или Л принимают среднее арифметическое трех заме­ров, если расхождение в результатах не превышает 10 %.

 

 

6.4.2 Определение эластичности

 

Из листов отобранной пробы вырезают три образца длиной не менее 150 мм и шириной 20 ± 1 мм. Содержание летучих должно соответствовать ТУ 13-0273250-11-87 " Материал облицовочный. Технические условия".

Изгибание пленки производят на металлических стержнях прибора ШГ-3 (ГОСТ 6806-73). Диаметр стержней:1,2,3,4,5,6,8,10,12,15,20,25,30, 35,40,45,55 мм. Образец накладывают на стержень диаметром, указанным в таблице 3, лицевой стороной наружу и, плотно прижимая его к стержню, плавно изгибают в течение 1...2 с на 180 градусов вокруг стержня; затем покрытие в месте изгиба рассматривают на наличие трещин и расслоения.

 

Таблица 3 - Показатели качества рулонных пленок

Наименование показателя     Норма для марок РП, РПЭ, РПЛ, РПЛЭ, РПТ, РПТЭ
Группа, подгруппа и категория покрытия  
ТР. АЗ ТР.В1, ТР. В2, ТР.Б2, ТР.Б1  
1.Осмоление, % 2.Содержание летучих, % на бумагах-основах массой менее 130 г/м2 3.Эластичность, мм, не более для марок РП РПЭ РПЛ, РПТ РПЛЭ, РПТЭ   58…68 не менее 69 2…3 от 2,5 до 4,5   1,8…2,8 - - -     - - - - - - 35 - - - - - - 30 - - - 25  

 

Образец выдерживает испытание, если трещин и расслаивания не наб­людается.

Результат испытания должен совпадать не менее, чем для двух испы­туемых образцов; если совпадение не достигнуто, испытание повторяется на 6-ти образцах.

Результаты испытаний заносят в журнал (таблица 4).

 

Таблица 2 - Журнал испытаний

Марка облицовочного материала   Наименование свойства   Показатели качества  
  норма по ТУ Результат испытаний
               

 

 

Список рекомендуемой литературы

1. Фломина Е.Е. Материалы на основе полимеров в производстве мебели. – М.: Лесн. пром-сть, 1989. – 192 с.

2. Дуць Б.М. Материалы мебельного производства. – М.: Лесн. пром-сть, 1990. – 144 с.

3. Жуков Е.В., Онегин В.И. Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов: Учебник для вузов. – М.: Экология, 1993. – 304 с.

4. 3игельбойм С.Н., Петров П.В. Отделочные и монтажные работы в произ­водстве мебели. - М.: Лесн.пром-сть,1989.-210 с.

5. ГОСТ 27325-87. Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий. – М.: Издательство стандартов, 1987. – 6 с.

6. ТУ 13-0273250-11-17 "Материал облицовочный. Технические условия".

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 180 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Определение вида красящих веществ | Полимерные материалы в производстве мебели | Определение адгезии лакокрасочных покрытий к древесине | Реология полимеров |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Определение условной вязкости растворов полимеров| СХЕМА 1.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)