Читайте также:
|
В общем случае наиболее значимыми погрешностями, возникающими в процессе механической обработки являются:
- погрешности, вызываемые упругими деформациями технологической системы под влиянием силы резания, мкм;
- погрешности, возникающие из-за неточной настройки станка, мкм;
- погрешности, вызываемые размерным износом режущего инструмента, мкм;
- погрешность обработки, вызываемая температурными деформациями технологической системы, мкм.
- погрешности, возникающие вследствие геометрических неточностей станка, мкм.
При обработке на станке ЧПУ дополнительно возникают погрешности позиционирования элементов системы и отработки программ управления.
Расчет точности (определение суммарной погрешности обработки) целесообразен в основном для операций чистовой стадии обработки, т.е. при 6…11 квалитете точности.
Тогда суммарная погрешность обработки:
- для диаметральных размеров
;
|
- для линейных размеров
,
|
где
- погрешности установки заготовки,
;
- износ инструмента;
- упругие деформации;
- погрешности формы детали (например кривизна) с предыдущей операции.
После определения суммарной погрешности проверяется возможность обработки без брака, для чего полученные значения сравнивают с допуском по чертежу.
В случае невозможности достижения требуемой точности - необходимо предложить конкретные мероприятия по снижению первичных погрешностей.
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 301 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Влияние геометрической точности станка на точность обработки | | | Статическая настройка. |