Читайте также:
|
|
Работоспособность подшипника зависит не только от нагрузки и частоты вращения, но и от относительной толщины смазочной пленки.
Рекомендуется производить проверку параметра режима смазки для подшипников по формуле
,
где - конструктивный коэффициент, зависящий от типа подшипника (см. табл. 4); и - средние арифметические значения параметров шероховатости трущихся поверхностей, мкм, зависящие от типа и класса точности подшипника; определяется по рисунку 19; n - частота вращения внутреннего кольца подшипника, об/мин; определяется по рисунку 20; - параметр масла; определяется в зависимости от температуры подшипника (рисунок 21); Q0 - эквивалентная статическая нагрузка, Н.
Рекомендуется выбирать . Этот параметр пригоден в первую очередь для оценки влияния минеральных и синтетических масел на работоспособность подшипников качения. При использовании пластичных смазочных материалов параметр частично пригоден для оценки вязкости того масла, на базе которого изготавливается соответствующий пластичный смазочный материал.
Таблица 4 - Значение конструктивного коэффициента k0 | |
Тип подшипника | Коэффициент k0 |
Шарикоподшипник радиальный однорядный, сферический двухрядный | |
Шарикоподшипник радиально-упорный однорядный (всех серий), | |
Роликоподшипник радиальный с короткими цилиндрическими роликами, роликоподшипник конический |
Рисунок 19 - График для определения по величине мм | Рисунок 20 - График для определения по величине | |
а | б | |
Рисунок 21 - Зависимость параметр масла g от его рабочей температуры t |
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 220 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет потерь на трение в подшипниках качения | | | Виды разрушения подшипников качения и критерии работоспособности |