Отделка поверхностей малярными составами

1. Виды малярной отделки. Малярные составы. В современном строительстве существует три категории малярной отделки: простая, улучшенная и высококачественная. Категорию отделки устанавли­вают в зависимости от назначения зданий и сооружений, требова­ний, предъявляемых к отделке.

Простую окраску используют для отделки поверхностей подсоб­ных, складских и других второстепенных помещений и временных строений.

Улучшенная окраска предназначена для отделки жилых, контор­ских, учебных и бытовых помещений промышленных и коммуналь­ных предприятий.

Высококачественную окраску применяют при отделке клубов, театров, вокзалов, административных и других зданий и сооружений общественного назначения.

С повышением категории отделки возрастает количество техно­логических операций, выполняемых при подготовке поверхности к нанесению слоев малярной отделки.

По характеру эксплуатации малярная отделка подразделяется на наружную и внутреннюю. К наружной отделке предъявляют повы­шенные требования к атмосферостойкости, морозостойкости.

По характеру фактуры и внешнему виду окрашенной поверхно­сти малярная отделка бывает гладкой или шероховатой. Последнюю обычно называют «под шагрень» и применяют при отделке потолков и стен лестничных клеток и фасадов зданий.

В зависимости от интенсивности блеска окрашенной поверхно­сти отделка бывает глянцевой и матовой. При декоративно-художественной отделке поверхности стен окрашивают под ценные породы дерева или какую-либо дорогую ткань.

Малярную отделку выполняют с применением различных со­ставов, подразделяемых на окрасочные и вспомогательные.

Окрасочные материалы должны обладать определенными свой­ствами, дающими им возможность выполнять роль отделочных, защитных или декоративных покрытий. К таким свойствам отно­сятся свето-, атмосферо-, щелоче- и кислотостойкость, красящая способность, вязкость, прочность пленки при растяжении и изгибе, адгезия и т. п.

Окрасочный состав представляет собой смесь пигментов, свя­зующих веществ, наполнителей и других вспомогательных матери­алов, которая при высыхании образует на окрашиваемой поверхности пленку определенной цветности.

Пигменты — сухие красящие порошки, нерастворимые в воде и масле. По способу получения пигменты делят на природные и искусственные, а по происхождению — на минеральные и органи­ческие.

Связующие предназначены для сцепления частиц пигмента между собой и создания тонкой красящей пленки, прочно держа­щейся на окрашиваемой поверхности.

К вспомогательным составам относят грунтовки, подмазки, шпатлевки, разбавители, растворители, смывки, шлифовочные ма­териалы.

Грунтовка представляет собой малярный состав, содержащий пигмент и связующие. Грунтовки, как правило, представляют собой жидкие составы и предназначены для уменьшения пористости окрашиваемых поверхностей и улучшения их адгезионной способности.

Шпатлевки и подмазочные пласты готовят на тех же связующих, что и окрасочные составы, но с большим количеством наполнителя, что придает им пастообразную консистенцию. Шпатлевки приме­няют для выравнивания загрунтованных металлических, деревян­ных и бетонных поверхностей, особенно под эмалевые покрытия.

Подмазочные пасты предназначены для заделки отдельных не­больших повреждений, неровностей и трещин.

Разбавители используют для разбавления густотертых красок; с помощью растворителей малярные составы доводят до заданной вязкости; смывки служат для удаления старой краски и очистки инструмента; процесс сушки красок можно интенсифицировать добавлением сиккативов; шлифовочные материалы предназначены для обработки малярных слоев.

Малярные составы, как правило, называют по виду и характеру используемого в них связующего: известковые, клеевые, силикат­ные, масляные, синтетические.

Клеевые краски применяют в основном для внутренней отделки зданий и сооружений, в поме­щениях которых в процессе эксплуатации отсутствует повышенная влажность. Силикатные краски используют для отделки наружных и внутренних поверхностей помещений с повышенной эксплуата­ционной влажностью, так как они обладают гидрофобными свой­ствами.

Масляные малярные составы. Их используют для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений. Покрытия из масляных, красок не только придают отделываемой поверхности декоративный вид, но и защищают от увлажнения и коррозии. Под масляную краску в качестве грунтовок используют масляный колер на натуральной или искусственной олифе. Разбавление до требуе­мой вязкости осуществляют также олифой.

Синтетические масляные составы. Синтетические малярные составы бывают водные и на рас­творителях. Первые, как правило, используют для внутренней от­делки зданий, вторые — для наружной.

Малярные полуфабрикаты, поступающие с заводов и краскозаготовительных цехов, перерабатывают в готовые составы на маляр­ных станциях и с помощью механизмов наносят на окрашиваемые поверхности.

Малярные станции бывают передвижные и перевозимые в ку­зове автомобиля. Передвижная станция представляет собой утепленный фургон на базе двухосного прицепа, оборудован­ный краскотерками, виброситом, электроклееварками, растворонасосом и компрессором. Оборудование станции позволяет приготавливать водно-клеевые' и масляные составы. Перевозимая станция предназначена для приготовления грунтовочных и окра­сочных составов при отделке крупнопанельных зданий и укомплек­тована соответствующим оборудованием. Растворонасос и компрессор, установленные на станции, обеспечивают механизи­рованное нанесение фунтовых и окрасочных составов.

2. Подготовка поверхностей под окраску. Малярные работы выполняют после окончания всех строительных, монтажных и отделочных работ, при которых возможно повреждение малярной отделки. До начала малярных работ производят остекление, монтируют и апробируют отопительную систему. Малярную отделку внутри помещений выполняют при температуре среды не ниже + 10°С и относительной влажности не более. 70%. Подлежащие отделке бетонные и железобетонные конструкции должны иметь влажность не более 6%, штукатурка и гипсобетонные поверхнос­ти — не более 8%, а деревянные изделия — не более 12%. Поверх­ности, окрашиваемые известковыми составами, могут иметь повышенную влажность.

В зависимости от качества поверхности под окраску подразде­ляют на четыре группы: 1) поверхности, не требующие шпатлевки; 2) облицованные древесно-волокнистыми плитами, а также на 15% площади которых производится заделка трещин и шпатлевка; 3) оштукатуренные поверхности, на 35% площади которых осуществ­ляется заделка трещин и шпатлевка; 4) поверхности, на всей пло­щади которых необходимо выполнить заделку трещин и шпатлевку.

К подготовительным операциям относят: сглаживание поверх­ности, разрезку трещин, вырубку сучков и засмолов, очистку по­верхности, проолифливание, огрунтовку, подмазку, шпатлевку и шлифовку. Операции по подготовке поверхности и ее последующей окраске выполняют в последовательности, определяемой катего­рией отделки и свойствами применяемых малярных составов.

Вручную сглаживают поверхности лещадью (песчаным камнем, кирпичом), пемзой или торцом куска древесины. При механизиро­ванном сглаживании используют универсальные затирочно-шлифовальные машинки, созданные на базе пневмо- и электродрелей.

Разрезку трещин производят одновременно со сглаживанием или после него. Разрезку осуществляют малярным ножом или стальным шпателем на глубину не менее 2 мм таким образом, чтобы впоследствии их можно было заполнить подмазочной пастой.

Сучки и засмолы на деревянных поверхностях вырубают полу­круглой стамеской и молотком на глубину 2... 3 мм. Затем эти места заделывают шпатлевкой.

Очистку поверхностей от пыли производят сжатым воздухом или щетками. Загрязнения, жирные и смоляные пятна удаляют ветошью, стальными шпателями и щелочью. От ржавчины металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками, пневмоск-ребками, пневмо- и электрошлифовальными машинками с шарош­ками и металлическими щетками. При больших площадях очищаемых поверхностей целесообразно использовать для очистки пескоструйные аппараты.

Огрунтовка — предварительная окраска жидкими окрасочными составами, выполняется с целью пропитки поверхности, обеспечи­вающей прочное сцепление с ней последующих окрасочных слоев.

При подготовке поверхности под окраску водными малярными составами огрунтовку выполняют несколько раз. Первую — перед частичной подмазкой отдельных мест на очищенной и сглаженной поверхности. В последующем поверхности грунтуют перед нанесе­нием каждого слоя шпатлевки и перед окраской. Такой порядок огрунтовки обеспечивает закрепление штукатурки, выравнивающей шпатлевки.

Подмазкой называют заполнение шпатлевочными составами (подмазочными пастами) предварительно огрунтованных разрезан­ных щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке и поврежденных мест на бетонных поверхностях. Подмазку выпол­няют вручную деревянными или стальными шпателями.

Под шпатлеванием поверхности понимают нанесение шпатлев­ки на огрунтованную отделываемую поверхность равномерным слоем в 1...3 мм с заглаживанием и снятием излишков пасты. При улучшенной и высококачественной окраске производят ручным или механизированным способами сплошное шпатлевание.

При ручном способе шпатлевку наносят на поверхность и сглаживают вручную шпателем. Используют для этого деревянные, стальные и резиновые шпатели различных конструкций и размеров.

При механизированном способе шпатлевку наносят воздушным распылителем или с помощью механизированных шпателей, к которым шпатлевку подают под дав­лением.

Шлифованием называют процесс сглаживания поверхности. Шлифовку осуществляют после каждой подмазки и шпатлевки, а в отдельных случаях (при высококачественной отделке) и после грун­тующего и первого окрасочного слоев. Шлифование производят пемзой или шлифовальной шкуркой вручную или пневмо- и элек­трошлифовальными машинками. Шлифовку выполняют участками площадью 1...1,2 м².

3. Окраска поверхостей. Окрасочные составы представляют собой однородную массу без комков, по цвету соответствующую утвержденным эталонам колерной книжки. Непосредственно перед использованием составы тщательно перемешивают. Вязкость окра­сочных составов контролируют с помощью вискозиметра ВЗ-4,представляющего собой стакан с конусообразным дном и отверсти­ем в нем.

При ручном нанесении окрасочных составов применяют кисти различных форм и размеров, валики с поролоновым или меховым чехлом. Механизированную окраску осуществляют ручными и электрокраскопультами с удочками, компрессорными окрасочными агрегатами с пистолетами-распылителями.

Кисти используют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест. Более высокое качество и повышение производительности труда дает применение валиков.

Невязкие водные окрасочные составы целесообразно наносить с помощью краскопультов.

4. Отделка окрашенных поверхностей. В ряде случа­ев, при улучшенной и вы­сококачественной отделках после отвердевания последнего окрасочного слоя осуществляют окончательную отделку окрашенных поверхнос­тей.

При декоративно-художественной отделке поверхностей выпол­няют альфрейные работы, под которыми понимают набрызг, накат­ку, туповку, торцовку, отделку по трафарету, разделку под ценные породы дерева, шелк, мрамор и т.п.

Набрызг- нанесение на поверхность брызг краски разных цве­тов. На отделываемую поверхность краску наносят трафаретной жесткой клетью-ручником или специальной машинкой.

Накатку выполняют узорчатым валиком по высохшей окрашен­ной поверхности путем «закатки» толстого слоя фактурой шпат­левки. Слой фактуры должен быть прочным, не отставать от основания, не иметь трещин, слабо схватившихся частиц и заусениц.

Туповку- нанесение пятен разных по форме и величине - осуществляют губкой или резиновым валиком, а торцовку - щет­ками-торцовками.

Торцовка придает окрашенной поверхности матовый шерохова­тый вид. При масляной и синтетической окраске применяют щетку с короткой жесткой щетиной, а при клеевой и водоэмульсионной с более длинной и мягкой щетиной.

Разделку поверхности под ценные породы дерева выполняют вместо облицовки естественным декоративным шпоном. Разделку ведут с помощью резиновых гребешков с крупными и мелкими зубьями.

Декоративное лакирование поверхностей под шелк или мрамор выполняют за два раза методом воздушного распыления окрасочных составов различных цветов. В этом случае первый слой лакового покрытия прошлифовывают пемзовым порошком. Поверхности на лаковых или водно-клеевых составах покрывают золотом или брон­зой по тщательно подготовленным поверхностям с последующим покрытием защитным слоем бесцветного лака.

Флейцевание- разглаживание свежеокрашенной поверхности плоской кистью - выполняют при масляной окраске и реже при окраске синтетическими красками с повышенной вязкостью. Плос­кая кисть - флейц обеспечивает гладкую поверхность без следов щетины кисти.

Фактурную отделку поверхностей производят путем нанесения и обработки свеженанесенного слоя шпатлевки. Состав наносят на поверхность кистями, шпателем или пистолетом-распылителем. В качестве наполнителя обычно используют молотый мел, а связу­ющим может служить эмульсия ПВА.

Декоративную масляно-песчаную окраску под сукно или бархат применяют при отделке залов и фойе театров, кинотеатров, ресто­ранов и т.п. Отделку выполняют следующим образом. Поверхность обрабатывают как под улучшенную масляную окраску. Присыпку песчаного слоя делают на свеженанесенный слой масляной краски, обработанный торцовкой с помощью пескоструйного аппарата.

Дата добавления: 2015-07-07